ISO 16143-2:2014
(Main)Stainless steels for general purposes — Part 2: Corrosion-resistant semi-finished products, bars, rods and sections
Stainless steels for general purposes — Part 2: Corrosion-resistant semi-finished products, bars, rods and sections
ISO 16143-2:2014 specifies the technical delivery conditions for semi-finished products, hot formed bars, rods, and sections for general purposes made of the most important corrosion-resistant stainless steel grades.
Aciers inoxydables pour usage général — Partie 2: Demi-produits, barres, fils machine et profils en acier résistant à la corrosion
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 16143-2
Второе издание
2014-05-15
Сталь нержавеющая общего
назначения.
Часть 2.
Коррозионно-стойкие полуфабрикаты,
сортовой прокат, прутки и профили
Stainless steels for general purpose –
Part 2. Corrosion-resistant semi-finished products, bars, rods and
sections
Ответственность за подготовку русской версии несѐт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьѐй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 16143-2:2014(R)
©
ISO 2014
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2014
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия офиса ISO или членов ISO в стране регистрации пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Отпечатано в Швейцарии
ii © ISO 2014 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
Содержание Страница
Предисловие .iv
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Термины и определения .2
4 Обозначение .2
5 Информация, которая должна быть представлена в заказе .2
6 Классификация марок стали .3
7 Требования .3
7.1 Производственный процесс .3
7.2 Состояние поставки .4
7.3 Химический состав .4
7.4 Восприимчивость к межкристаллитной коррозии .4
7.5 Механические свойства.4
7.6 Качество поверхности .4
7.7 Внутренние дефекты .5
7.8 Размеры, предельные отклонения по ним и форма .5
8 Контроль, проведение испытаний и соответствие продукции установленным
требованиям.5
8.1 Общие положения .5
8.2 Методы инспекции и проведения испытаний и типы документов контроля .6
8.3 Специфичные контроль и испытания .6
8.4 Методы испытаний .7
8.5 Повторные испытания .7
9 Маркировка .7
Приложение A (информативное) Руководящие указания для последующей обработки
(включая термообработку) в производстве . 29
Приложение B (информативное) Обозначения сталей, данных в Таблице 2, и сопоставимые
марки, охваченные в стандартах ASTM, EN, JIS и GB . 34
Приложение C (информативное) Приемлемые размерные стандарты . 37
Библиография . 38
© ISO 2014 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. Что касается стандартизации в области электротехники, то
ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной электротехнической комиссией (IEC).
Методики, использованные при разработке настоящего документа, а также процедуры его дальнейшей
поддержки, изложены в Директивах ISO/IEC, часть 1. В частности, следует отметить разные
приемочные критерии, необходимые для различных типов документов ISO. Проект настоящего
документа подготовлен в соответствии с редакционными правилами Директив ISO/IEC, часть 2
(смотрите www.iso.org/directives).
Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего документа могут быть объектом патентных
прав. Международная организация по стандартизации не может нести ответственность за
идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав. Подробности патентных прав,
выявленные в течение разработки настоящего документа, будут указаны в разделе Введение и/или в
перечне патентных деклараций, которые были получены в ISO.
Любое торговое название товара в настоящем документе есть информация для удобства
пользователей и не является одобрением упомянутого в этом документе товара.
Разъяснения смысла специальных терминов и выражений ISO, имеющих отношение к оценке
соответствия, а также информацию о строгом соблюдении со стороны ISO принципов ВТО,
изложенных в соглашении по техническим барьерам в торговле, смотрите в следующем URL (едином
указателе ресурсов): Предисловие – Дополнительная информация.
Ответственным комитетом за настоящий документ является ISO/TC 17, Сталь, подкомитет SC4,
Термически обрабатываемые и легированные марки стали.
Настоящее второе издание отменяет и замещает третье издание (ISO 16143-2:2004), которое было
технически пересмотрено:
Часть 1. Плоский прокат из коррозионно-стойкой стали
Часть 2. Коррозионно-стойкие полуфабрикаты, сортовой прокат, прутки и профили
Часть 3. Проволока
iv © ISO 2014 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 16143-2:2014(R)
Сталь нержавеющая общего назначения.
Часть 2.
Коррозионно-стойкие полуфабрикаты, сортовой прокат,
прутки и профили
1 Область применения
Настоящая часть ISO 16143 задает технические условия поставки для полуфабрикатов,
горячедеформированных сортового проката, прутков и профилей общего назначения, изготовленных
из наиболее важных марок нержавеющей стали, стойкой к воздействию коррозии.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 По тексту под термином металлопродукция ―общего назначенияs‖ понимают назначения,
которые отличаются от специальных назначений, упомянутых в Библиографии.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Марки жаростойкой стали можно найти в ISO 4955, и они могут быть использованы для
коррозионно-стойких назначений.
Дополнительно к настоящей части ISO 16143 применяются общие технические требования поставки,
указанные в ISO 404.
Настоящая часть ISO 16143 не применяется для компонентов, изготовленных последующей
технологической обработкой форм металлопродукции, перечисленной в первом параграфе, в случае,
когда характеристики качества изменяются в результате такого технологического процесса.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные документы являются обязательными для применения настоящего документа.
Для устаревших ссылок применяется только цитируемое издание. Для недатированных ссылок
применяется самое последнее издание ссылочного документа (включая поправки).
ISO 148-1, Материалы металлические. Испытание на удар по Шарпи на маятниковом копре. Часть 1.
Метод испытания
ISO 377, Сталь и стальные изделия. Места вырезки испытываемых образцов стали и
приготовление частей образца для проведения механических испытаний
ISO 404, Сталь и стальные изделия. Общие технические требования поставки
ISO 3651-2, Стали нержавеющие. Определение стойкости к межкристаллитной коррозии. Часть 2.
Ферритные, аустенитные и ферритно-аустенитные (двухфазные) нержавеющие стали.
Испытание на коррозию в среде, содержащей серную кислоту
ISO 6506-1, Материалы металлические. Определение твердости по Бринеллю. Часть 1. Метод
испытания
ISO 6892-1:2009, Материалы металлические. Испытание на растяжение. Часть 1. Метод испытания
при комнатной температуре
ISO 6892-2, Материалы металлические. Испытание на растяжение. Часть 2. Метод испытания при
повышенной температуре
© ISO 2014 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
ISO 6929, Стальная продукция. Словарь
ISO 9443, Стали термически обрабатываемые и легированные. Классы качества поверхности для
горячекатаных сортового проката и заготовок для проволоки. Технические условия поставки
ISO 10474, Сталь и стальные изделия. Документы о контроле
ISO 14284, Сталь и чугун. Отбор и приготовление образцов для определения химического состава
ISO 15510, Сталь нержавеющая. Химический состав
ISO 20273, Сталь конструкционная Состояние поверхности горячекатаных профилей. Требования к поставке
ISO/TS 4949, Названия марок стали на основе буквенных символов
ISO/TR 9769, Сталь и чугун. Обзор доступных методов анализа
3 Термины и определения
В настоящем документе применяются термины и определения, данные в ISO 6929, а также
следующие.
3.1
нержавеющая коррозионно-стойкая сталь
corrosion-resistant stainless steel
сталь с массовой долей хрома (Cr), по меньшей мере, 10,5 % и массовой долей углерода (С) максимум
1,2 %, для которой сопротивление коррозии является качеством первостепенной важности
3.2
форма металлопродукции
product form
профиль металлопродукции
Примечание 1 к статье: См. ISO 6929 в том, что касается разных форм продукции
4 Обозначение
Для марок стали, охваченных этой частью ISO 16143, названия сталей, данные в таблицах,
располагаются в определенном порядке в соответствии с ISO/TS 4949.
Для марок стали, охваченных этой частью ISO 16143, номера сталей, данные в таблицах,
располагаются в определенном порядке в соответствии с ISO 15510.
5 Информация, которая должна быть представлена в заказе
Заказчик должен представить изготовителю все требования, необходимые для поставки продукции в
соответствии с настоящей частью ISO 16143. Такие требования, которые необходимо указать в заказе,
включают без какого-либо ограничения следующее:
a) объем поставки;
b) вид металлопродукции (сортовой прокат квадратного сечения или круглый пруток);
c) номер соответствующего стандарта на размеры/сортамент, (смотрите Приложение C),
номинальные размеры, а также дополнительно любой выбор требований;
2 © ISO 2014 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
d) тип материала (сталь);
e) номер настоящей части ISO 16143 (т.е. ISO 16143-2);
f) наименование или номер марки стали;
g) если для уместной марки стали в Таблицах 5 – 9 для механических свойств предусматривается
больше чем одно условие обработки, то указывается символ желаемой термической обработки ;
h) желаемый маршрут технологической обработки (смотрите символы в Таблице 4);
i) если требуется проверка отсутствия внутренних дефектов, то требования могут быть согласованы
во время обсуждения и оформления заказа (см. 7.7);
j) любое дополнительное испытание по желанию заказчика, согласованное между изготовителем и
заказчиком во время обсуждения и оформления заказа [см. 8.2.3 b)];
k) тип документа о контроле и его обозначение в соответствии с ISO 10474 (см. 8.2.1).
ПРИМЕР 10 т круглого сортового проката в соответствии с ISO 1035-1 и ISO 1035-4 диаметром 50 мм, изготовленного из
марки стали наименованием XCrNi18-10 и под номером 4301-304-00-1, как задано в ISO 16143-1 по маршруту
технологического процесса 1D и сертификату приемо-сдаточных испытаний 3.1, как задано в ISO 10474, обозначается
следующим образом:
Круглый сортовой прокат массой 10 т по ISO 1035-1 и 4 50
Сталь по ISO 16143-2 X5CrNi18-10 + 1D
ISO 10474 – 3.1
или
Круглый сортовой прокат массой 5 т по ISO 1035 и 4 50
Сталь ISO 16143-2 - 4301-304-00-I + 1D
ISO 10474 – 3.1
6 Классификация марок стали
Нержавеющие коррозионно-стойкие марки стали по настоящей части ISO 16143 подразделяются в
зависимости от структуры на
— аустенитные,
— аустенитно-ферритные,
— ферритные,
— мартенситные или
— дисперсионно-твердеющие.
7 Требования
7.1 Производственный процесс
Если специальный процесс выплавки стали не оговаривается во время оформления заказа, то метод
выплавки стали должен быть предоставлен изготовителю. По запросу заказчика изготовитель должен
информировать заказчика о применяемом методе выплавки.
© ISO 2014 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
7.2 Состояние поставки
Металлопродукция должна поставляться в состоянии поставки, согласованном в заказе, со ссылкой на
маршрут технологического процесса в Таблице 4, а в случае, когда существуют другие альтернативы,
то на условия обработки, заданные в Таблицах 5 – 9 (см. также Приложение A).
7.3 Химический состав
7.3.1 Требования к химическому составу, данные в Таблице 2, применяются в отношении анализа
химического состава жидкой стали ( анализа плавки).
7.3.2 Результаты анализа продукции могут отличаться от предельных значений анализа жидкой
стали, данного в Таблице 2, на величины, перечисленные в Таблице 3.
7.4 Восприимчивость к межкристаллитной коррозии
Если ссылаться на сопротивление к межкристаллитной коррозии, как определено в ISO 3551-2, для
аустенитных и аустенитно-ферритных и ферритных сталей , то применяются технические условия в
Таблицах 5, 6 и 7.
Восприимчивость нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии зависит от типа окружающей
среды и поэтому не может быть всегда точно установлена через стандартные лабораторные
испытания. Выбор испытания или испытаний, которые подлежат согласованию, следует делать на
основе опыта с использованием отобранной марки стали в планируемой среде окружения.
7.5 Механические свойства
Механические свойства при комнатной температуре, как задано в Таблицах 5 – 9, применяются для
уместного заданного состояния после термической обработки. Это положение не применяется к
маршруту технологического процесса 1U (деформирование в горячем состоянии, без термической
обработки и удаления окалины). Если по соглашению во время оформления заказа, металлопродукция
должна поставляться в состоянии без термической обработки, то механические свойства, заданные в
Таблицах 5 – 9, должны определяться на исследуемых частях образца для испытаний, которые
прошли соответствующую термическую обработку (моделированную термическую обработку).
Значения в Таблицах 10 – 14 применяются для условного предела текучести при величине остаточной
деформации 0,2 % и 1 % на повышенных температурах.
ПРИМЕЧАНИЕ Аустенитные стали являются нечувствительными к хрупкому излому в состоянии обработки на
твердый раствор. Так как они не имеют резко выраженной температуры (фазового) перехода, что характерно для
других сталей, то аустенитные стали являются также полезными для применения на криогенных температурах.
7.6 Качество поверхности
Доступные обработки поверхности даны в Таблице 4. Небольшие поверхностные дефекты, присущие
производственному процессу, являются допустимыми. Точные требования, касающиеся максимальной
глубины приемлемых нарушений непрерывности в брусках, прутках и профилях для уместных условий,
даны в Таблице 1.
4 © ISO 2014 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
Таблица 1 – Максимальная глубина приемлемых нарушений непрерывности в
сортовом прокате, прутках и профилях
Макс. % массы поставки сверх
Форма Допустимая глубина нарушений
Состояния допустимой глубины
a
продукции непрерывности
нарушений непрерывности
1U, 1C, 1E, 1D Профили Подлежат согласованию во время обсуждения и оформления заказа на
основе ISO 20723.
1U, 1C, 1E, 1D Круглый прокат и Если не согласовано иначе при заказе, Класс 1 za2 ISO.
пруток
b
1X Круглый прокат — макс. 0,2 мм для d u 20 мм 1 %
— макс. 0,01 d для 20 мм< d u 75 мм
— макс. 0,75 мм для d > 75 мм
Шестигранники — макс. 0,3 для d u 15 мм 2 %
— макс. 0,02 d для 15 < d u 63 мм
Другой сортовой — макс. 0,3 мм для d u 15 мм 4 %
прокат
— макс. 0,02 d для 15 мм < d u 63 мм
1G Круглый прокат Технически без производственных 0,2 %
дефектов.
a
Под глубиной нарушений непрерывности понимают расстояние, измеренное перпендикулярно к поверхности,
между низом нарушений непрерывности и поверхностью.
b
Во время обсуждения и оформления заказа может быть согласовано, что продукция должна быть поставлена
с поверхностью, которая технически не имеет производственных дефектов. В этом случае должен быть также
согласован максимальный процент (%) массы поставки сверх допустимой глубины нарушений непрерывности.
Дополнительную информацию см. в Таблице 4.
7.7 Внутренние дефекты
Что касается внутренних дефектов, то, в подходящем случае, требования вместе с условиями их
проверки могут быть согласованы во время обсуждения и оформления заказа.
7.8 Размеры, предельные отклонения по ним и форма
Размеры и допустимые отклонения размеров и форма должны быть согласованы во время обсуждения
и оформления заказа, ссылаясь, насколько это возможно, на стандарты, регламентирующие размеры
и перечисленные в Приложении D.
8 Контроль, проведение испытаний и соответствие продукции установленным
требованиям
8.1 Общие положения
Изготовитель должен осуществлять подходящее управление технологическим процессом, инспекцию и
проводить испытания для гарантии, что поставка соответствует требованиям заказа.
Упомянутое выше включает следующее:
— подходящую периодичность проверки размеров продукции;
— адекватную интенсивность визуального осмотра качества поверхности продукции;
— подходящую частоту и тип испытания, чтобы удостовериться в поставке стали правильной марки.
© ISO 2014 – Все права сохраняются 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
Характер и частота этих проверок, осмотров и испытаний устанавливается изготовителем на основе степени
последовательности, которая была подтверждена заводской системой контроля качества. Ввиду сказанного
выше, отпадает необходимость в проверках с помощью специальных испытаний, если не согласовано иначе.
8.2 Методы инспекции и проведения испытаний и типы документов контроля
8.2.1 Продукция, соответствующая настоящей части ISO 16143, должна быть заказана и поставлена
с одним из документов контроля, как задано в ISO 10474. Тип документа должен быть согласован во
время обсуждения и оформления заказа. Если в заказе не содержится какая-либо спецификация этого
типа, то должен быть выдан протокол приемо-сдаточных испытаний по форме 2.2.
8.2.2 Если согласно договоренностям, достигнутым во время обсуждения и оформления заказа, необходимо
представить протокол приемо-сдаточных испытаний по форме 2.2, то в нем должно быть указано следующее:
a) заявление, что определенный материал соответствует требованиям заказа и
b) результаты анализа плавки (жидкой стали) по всем химическим элементам, заданным для типа
поставляемой стали.
8.2.3 Если согласно договоренностям, указанным в заказе, надо представить документ контроля по
форме 3.1 или 3.2, то должны быть проведены специальные инспекции и испытания, изложенные в
8.3, а их результаты сертифицированы в определенном документе.
В дополнение к 8.2.2 a) и b) в упомянутом выше документе должно быть охвачено следующее:
a) результаты обязательных испытаний, отмеченных во втором столбце Таблицы 15 знаком ‖m‖, и
b) результаты любого дополнительного испытания или инспекции, которые были согласованы при
оформлении заказа и отмечены во втором столбце Таблицы 15 знаком ‖o‖.
8.3 Специфичные контроль и испытания
8.3.1 Степень испытания
Проводимые обязательные испытания, отмеченные знаком ‖m‖, или по договоренности (со знаком ‖o‖.),
химический состав и размер тестовых единиц (образцов-изделий, проб жидкой стали одной плавки), а
также количество представительных изделий, образцов для испытаний и исследуемых частей, которые
надо брать из этих образцов, дается в Таблице 15.
8.3.2 Выборка и приготовление образцов и исследуемых частей
8.3.2.1 Общие условия для выборки и приготовления образцов и исследуемых частей должны быть
в соответствии с ISO 377 и ISO 14284.
8.3.2.2 Образцы для проведения испытаний на растяжения должны быть взяты в соответствии с Рисунками 1 – 3.
Образцы должны быть вырезаны из продукции в состоянии поставки. Если согласовано с заказчиком, то образцы
могут быть взяты до протяжки продукции через плющильные валки. Для мартенситных и дисперсионно-твердеющих
марок сталей, поставляемых в отожженном состоянии, должно быть проведено испытание, чтобы демонстрировать
способность дальнейшей обработки в одно из заданных состояний. Такое испытание должен проводить
изготовитель на образце, взятом из продукции в состоянии готовности к поставке и далее обработанном в
соответствии с перечисленным производственным маршрутом. Если в заказе не задано иначе, упомянутое выше
конечное состояние и подробности режима дальнейшей обработки должны быть по выбору изготовителя.
8.3.2.3 Образцы для испытания на твердость и сопротивление межкристаллитной коррозии, в случае запроса,
должны быть вырезаны в тех же самых местах, где были взяты образцы для механических испытаний.
6 © ISO 2014 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
8.4 Методы испытаний
8.4.1 Если не согласовано иначе при оформлении заказа, то выбор подходящего физического или химического
метода анализа готового изделия отдается на усмотрение изготовителя. В случае разногласий этот анализ
должен быть выполнен лабораторией, одобренной обеими сторонами. В этих случаях контрольный метод
анализа должен быть согласован, по возможности, с обращением к требованиям в ISO/TR 9769.
8.4.2 Испытание на растяжение должно быть проведено в соответствии с ISO 6992-1:2009, Оно
должно быть выполнено в управляемом режиме в соответствии с Разделом 5 в ISO 6892-1:2009.
Если не согласовано иначе, то должны быть установлены прочность на растяжение и удлинение после разрыва.
Дополнительно для ферритных, мартенситных, дисперсионно-твердеющих, аустенитных автоматных и аустенитно-
ферритных сталей должен быть установлен условный предел текучести при величине остаточной деформации 0,2 %, а
для аустенитных сталей условный предел текучести при величине остаточной деформации 0,2 % и 1 %.
Для брусьев, изготовленных из повторно сульфированных сортов, может быть обусловлено, чтобы
вместо упомянутых испытаний устанавливать их твердость.
Если было заказано испытание на растяжение при повышенной температуре, то оно должно быть
проведено в соответствии с ISO 6892-2. Если надо проверить условный предел текучести, то его
величина при остаточной деформации 0,2 % должна быть установлена для ферритных, мартенситных,
дисперсно-твердеющих и аустенитно-ферритных сталей. Для аустенитных сталей должен быть
установлен условный предел текучести при остаточной деформации 0,2 % и 1,0 %.
8.4.3 Если было заказано испытание на удар, то оно должно быть проведено согласно ISO 148-1 на
исследуемых частях образцов с V-образным надрезом и при использовании 2-мм молота. Среднее,
полученное на трех исследуемых частях, считается результатом испытания (см. также ISO 404).
8.4.4 Испытание на твердость по Бринеллю должно быть проведено в соответствии с ISO 6506-1.
8.4.5 Сопротивление межкристаллитной коррозии должно быть испытано в соответствии с ISO 3651-2,
если не было согласовано иначе.
8.4.6 Размеры и допуски на размер продукции должны быть проверены в соответствии с
требованиями уместных размерных стандартов в Приложении C.
8.5 Повторные испытания
Используйте ISO 404
9 Маркировка
9.1 Продукция должна маркироваться торговым знаком изготовителя или символом и названием или
номером стали. Изделие также должно иметь маркер номера литья, толщины или размера и
идентификационный номер, относящийся к свидетельству о контроле.
9.2 Если не согласовано иначе, то метод и материал маркировки определяет изготовитель. Качество материала
должно обеспечивать долговечность не меньше года, выдерживать нормальную загрузку/разгрузку и хранение на
складе без отопления под навесом. Сопротивление коррозии изделия не должно ухудшено маркировкой.
9.3 Каждое изделие должно маркироваться.
для полуфабрикатов, брусьев и профилей посредством этикеток, прикрепленным к связке, или
по договоренности во время оформления заказа с помощью чернил, липких этикеток,
электролитического травления или штампа.
для прутков с помощью этикетки, прикрепленной к рулону.
© ISO 2014 – Все права сохраняются 7
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
8 © ISO 2014 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
© ISO 2014 – Все права сохраняются 9
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
10 © ISO 2014 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
© ISO 2014 – Все права сохраняются 11
---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
12 © ISO 2014 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 16 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
Таблица 3 — Допустимые отклонения между анализом готовой продукции и предельными
значениями, данными в Таблице 2 для анализа плавки (жидкой стали)
a
Заданные пределы анализа плавки Допустимое отклонение
Элемент
% (массовая доля) % (массовая доля)
Углерод +0,005
u0,030
>0,030 u 0,20 ±0,01
>0,20 u 0,60 ±0,02
>0,60 ±0,03
u 1,20
Кремний +0,05
u 1,00
>1,00 u 3,00 ±0,10
>3,00 u 6,00 ±0,15
Марганец +0,03
u 1,00
>1,00 u 2,00 ±0,04
>2,00 u 15,0 ±0,10
Фосфор +0,005
u 0,045
>0,045 0,070 ±0,010
Сера +0,003
u 0,015
>0,015 u 0,030 ±0,005
W0,10 u 0,50 ±0,02
Хром ±0,15
W 10,5 u 15,0
>15,0 ±0,20
u 20,0
>20,0 u 35,0 ±0,25
Молибден u 0,60 +0,03
>0,60 ±0,05
u 1,75
>1,75 ±0,10
u 8,0
Никель u 1,00 +0,03
>1,00 u 5,0 ±0,07
>5,0 ±0,10
u 10,0
>10,0 u 20,0 ±0,15
>20,0 u 38,0 ±0,20
Азот +0,01
u 0,10
±0,02
W 0,10 u 0,60
Алюминий W 0,05 u 0,30 ±0,05
>0,30 ±0,10
u 1,50
Бор +0,000 5
u 0,010
Медь u 1,00 +0,04
>1,00 u 5,0 ±0,10
Ниобий +0,05
u 1,00
Титан +0,05
u 1,00
>1,00 u 3,0 ±0,07
Вольфрам u 3,00 +0,05
Ванадий +0,03
u 0,50
a
± означает, что в одной плавке отклонение может случиться свыше верхнего значения или ниже нижнего
значения заданного диапазона в Таблице 2, но не обеих значений одновременно.
© ISO 2014 – Все права сохраняются 13
---------------------- Page: 17 ----------------------
ISO 16143-2:2014(R)
Таблица 4 — Типы маршрутов технологических процессов и обработки поверхности длинной
a
продукции
Форма продукции
Сокра- Тип маршрута Обработка
Состояние Примечания
b
Брусья, Полуфа
щение процесса поверхности
Прутки
Профили брикаты
Горячее Покрыта Годится для продукции, которую
формоизменение, окалиной надо далее формовать в горячем
без термической (шлифовка состоянии. Для полуфабрикатов
1U X X X
обработки, без участков, может быть задано шлифование на
снятия окалины если всех сторонах.
необходимо)
Горячее Покрыта Годится для продукции, которая
формоизменение, окалиной подлежит дальнейшей обработке.
термическая (шлифовка Для полуфабрикатов может быть
1C c X X X
обработка , без участков, задано шлифование на всех
снятия окалины если сторонах.
необходимо)
Изменение
формы в
Горячее Большая Тип механического удаления
горячем
формоизменение, часть без окалины, например, шлифование,
состоянии
термическая окалины (но сдирание или дробеструйная
c
1E обработка , темные X X X обработка поручена изготовителю,
механическое участки могут если не согласовано иначе. Годится
удаление окалины оставаться) для изделий, которые подлежат
последующей обработке.
d e
Допуск ≥ IT 14
Горячее Очищена от
формоизменение, окалины
1D X X —
c
термообработка ,
травление
d e
Допуск ≥ IT 12
Горячее Очищена до
формоизменение, металла
1X — X —
c
термообработка ,
черновая обточка
Безцентровое Равномерная Шероховатость поверхности может
отделка: тип быть задана. Обработка, близкая к
шлифование
и степень допускам ISO. Нормально получена
1G — X —
шлифования из материала с обработками 1E, 1D,
надо 2H и
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16143-2
Second edition
2014-05-15
Stainless steels for general
purposes —
Part 2:
Corrosion-resistant semi-finished
products, bars, rods and sections
Aciers inoxydables pour usage général —
Partie 2: Demi-produits, barres, fils machine et profils en acier
résistant à la corrosion
Reference number
ISO 16143-2:2014(E)
©
ISO 2014
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2014
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Designation . 2
5 Information to be supplied by the purchaser. 2
6 Classification of grades . 3
7 Requirements . 3
7.1 Manufacturing process. 3
7.2 Delivery condition . 3
7.3 Chemical composition . 3
7.4 Susceptibility to intergranular corrosion . 4
7.5 Mechanical properties . 4
7.6 Surface quality . 4
7.7 Internal soundness . 5
7.8 Dimensions, tolerances on dimensions, and shape . 5
8 Inspection, testing, and conformance of products . 5
8.1 General . 5
8.2 Inspection and testing procedures and types of inspection documents . 5
8.3 Specific inspection and testing . 6
8.4 Test methods . 6
8.5 Retests . 7
9 Marking . 7
Annex A (informative) Guidelines for further treatment (including heat treatment)
in fabrication .29
Annex B (informative) Designations of the steels given in Table 2 and of comparable grades
covered in ASTM, EN, JIS, and GB Standards .34
Annex C (informative) Applicable dimensional standards .37
Bibliography .38
© ISO 2014 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 4, Heat treatable and
alloy steels.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 16143-2:2004), which has been technically
revised.
ISO 16143 consists of the following parts, under the general title Stainless steels for general purposes:
— Part 1: Corrosion-resistant flat products
— Part 2: Corrosion-resistant semi-finished products, bars, rods and sections
— Part 3: Wire
iv © ISO 2014 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 16143-2:2014(E)
Stainless steels for general purposes —
Part 2:
Corrosion-resistant semi-finished products, bars, rods and
sections
1 Scope
This part of ISO 16143 specifies the technical delivery conditions for semi-finished products, hot formed
bars, rods, and sections for general purposes made of the most important corrosion-resistant stainless
steel grades.
NOTE 1 Throughout this part of ISO 16143, the term “general purposes” means purposes other than the special
purposes mentioned in the Bibliography.
NOTE 2 Heat-resistant steel grades can be found in ISO 4955 and they can be used for corrosion-resistant
purposes.
In addition to this part of ISO 16143, the general technical delivery requirements of ISO 404 are applicable.
This part of ISO 16143 does not apply to components manufactured by further processing the product
forms listed in the first paragraph above with quality characteristics altered as a result of such further
processing.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 148-1, Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method
ISO 377, Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical
testing
ISO 404, Steel and steel products — General technical delivery requirements
ISO 3651-2, Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels — Part 2: Ferritic,
austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels — Corrosion test in media containing sulfuric acid
ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
ISO 6892-1:2009, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 6892-2, Metallic materials — Tensile testing — Part 2: Method of test at elevated temperature
ISO 6929, Steel products — Vocabulary
ISO 9443, Heat-treatable and alloy steels — Surface quality classes for hot-rolled round bars and wire
rods — Technical delivery conditions
ISO 10474, Steel and steel products — Inspection documents
ISO 14284, Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical
composition
© ISO 2014 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
ISO 15510, Stainless steels — Chemical composition
ISO 20723, Structural steels — Surface condition of hot-rolled sections — Delivery requirements
ISO/TS 4949, Steel names based on letter symbols
ISO/TR 9769, Steel and iron — Review of available methods of analysis
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 6929 and the following apply.
3.1
corrosion-resistant stainless steel
steel with at least 10,5 % (mass fraction) Cr and a maximum of 1,2 % (mass fraction) C for which
resistance to corrosion is of primary importance
3.2
product form
shape of a product
Note 1 to entry: See ISO 6929 for different forms of products.
4 Designation
For the steel grades covered by this part of ISO 16143, the steel names as given in the tables are allocated
in accordance with ISO/TS 4949.
For the steel grades covered by this part of ISO 16143, the steel numbers as given in the tables are
allocated in accordance with ISO 15510.
5 Information to be supplied by the purchaser
It shall be the responsibility of the purchaser to specify all requirements that are necessary for products
under this part of ISO 16143. Such requirements to be considered include, in the order listed but not
limited to, the following:
a) the desired quantity;
b) the product form (e.g. square bar or round rod);
c) the number of the appropriate dimensional standard (see Annex C), the nominal dimensions, plus
any choice of requirements;
d) the type of material (steel);
e) the number of this part of ISO 16143 (i.e. ISO 16143-2);
f) the steel name or steel number;
g) if, for the relevant steel in Tables 5 to 9 for the mechanical properties, more than one treatment
condition is covered, the symbol for the desired heat treatment;
h) the desired process route (see symbols in Table 4);
i) if a verification of internal soundness is required, the requirements have to be agreed at the time of
enquiry and order;
j) any further optional test agreed between the manufacturer and purchaser at the time of enquiry
and order [see 8.2.3 b)];
2 © ISO 2014 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
k) the type of inspection document and its designation in accordance with ISO 10474 (see 8.2.1).
EXAMPLE 10 t round bar in accordance with ISO 1035-1 and ISO 1035-4 of 50 mm diameter made of a
steel grade with name X5CrNi18-10 and number 4301-304-00-I as specified in ISO 16143-2 in process route 1D,
inspection certificate 3.1 as specified in ISO 10474, is designated as follows:
10 t round bar ISO 1035-1 and -4 – 50
Steel ISO 16143-2 – X5CrNi18-10 + 1D
ISO 10474 – 3.1
or
10 t round bar ISO 1035-1 and -4 – 50
Steel ISO 16143-2 – 4301-304-00-I + 1D
ISO 10474 – 3.1
6 Classification of grades
Corrosion-resistant stainless steels covered by this part of ISO 16143 are classified according to their
structure into
— austenitic steels,
— austenitic-ferritic steels,
— ferritic steels,
— martensitic steels, or
— precipitation-hardening steels.
7 Requirements
7.1 Manufacturing process
Unless a special steelmaking process is agreed upon when ordering, the steelmaking process shall
be at the discretion of the manufacturer. When he so requests, the purchaser shall be informed what
steelmaking process is being used.
7.2 Delivery condition
The products shall be supplied in the delivery condition agreed in the order by reference to the process
route given in Table 4 and, where different alternatives exist, to the treatment conditions given in
Tables 5 to 9 (see also Annex A).
7.3 Chemical composition
7.3.1 The chemical composition requirements given in Table 2 apply with respect to the chemical
composition of the cast analysis.
7.3.2 The product analysis can deviate from the limiting values for the cast analysis given in Table 2 by
the values listed in Table 3.
© ISO 2014 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
7.4 Susceptibility to intergranular corrosion
Referring to resistance to intergranular corrosion as defined in ISO 3651-2, for austenitic, austenitic-
ferritic, and ferritic steels, the specifications in Tables 5, 6, and 7 apply.
The susceptibility of stainless steels to intergranular corrosion is dependent on the type of environment
and therefore cannot always be clearly ascertained through standard laboratory tests. The selection of
the test or tests to be agreed upon should be based on experience with the use of the selected grade of
steel in the intended environment.
7.5 Mechanical properties
The mechanical properties at room temperature as specified in Tables 5 to 9 apply for the relevant
specified heat-treatment condition. This does not apply to process route 1U (hot rolled, not heat treated,
not descaled). If, by agreement at the time of ordering, the products are to be supplied in a non-heat-
treated condition, the mechanical properties specified in Tables 5 to 9 shall be obtainable from reference
test pieces that have received the appropriate heat treatment (simulated heat treatment).
The values in Tables 10 to 14 apply for the 0,2 %- and 1 %-proof strength at elevated temperatures.
NOTE Austenitic steels are insensitive to brittle fracture in the solution-annealed condition. Because they
do not have a pronounced transition temperature, which is characteristic of other steels, they are also useful for
application at cryogenic temperatures.
7.6 Surface quality
The available surface finishes are given in Table 4. Slight surface imperfections, inherent to the
production process, are permitted. Exact requirements concerning the maximum depth of acceptable
discontinuities for bars, rods, and sections in the relevant conditions are given in Table 1.
Table 1 — Maximum depth of acceptable discontinuities for bars, rods, and sections
Max. % of delivered weight in
a
Conditions Product forms Permissible depth of discontinuities excess of permissible depth of
discontinuities
1U, 1C, 1E, 1D Sections To be agreed upon at the time of enquiry and order on the basis of
ISO 20723.
1U, 1C, 1E, 1D Rounds and rod Unless not specified otherwise at the time of enquiry and order, ISO 9443
class 1 za2.
b
1X Rounds — max. 0,2 mm for d ≤ 20 mm 1 %
— max. 0,01 d for 20 mm < d ≤ 75 mm
— max. 0,75 mm for d > 75 mm
Hexagons — max. 0,3 mm for d ≤ 15 mm 2 %
— max. 0,02 d for 15 mm < d ≤ 63 mm
Other bars — max. 0,3 mm for d ≤ 15 mm 4 %
— max. 0,02 d for 15 mm < d ≤ 63 mm
1G Rounds Technically defect free by manufacture. 0,2 %
a
Depth of discontinuities is understood as being the distance, measured normally to the surface, between the bottom of
the discontinuities and that surface.
b
At the time of enquiry and order, it can be agreed that the product shall be delivered with a surface that is technically
defect free by manufacture. In this case, also the maximum % of delivered weight in excess of permissible depth of
discontinuities shall be agreed.
For further information, see Table 4.
4 © ISO 2014 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
7.7 Internal soundness
For internal soundness, where appropriate, any requirements, together with the conditions for their
verification, can be agreed upon at the time of enquiry and order.
7.8 Dimensions, tolerances on dimensions, and shape
The dimensions and the tolerances on dimensions and shape are to be agreed upon at the time of enquiry
and order, as far as possible with reference to the dimensional standards listed in Annex C.
8 Inspection, testing, and conformance of products
8.1 General
The manufacturer shall carry out appropriate process control, inspection, and testing to ensure that the
delivery complies with the requirements of the order.
This includes the following:
— a suitable frequency of verification of the dimensions of the products;
— an adequate intensity of visual examination of the surface quality of the products;
— an appropriate frequency and type of test to ensure that the correct grade of steel is delivered.
The nature and frequency of these verifications, examinations, and tests are determined by the
manufacturer, based on the degree of consistency that has been determined by the evidence of his
quality system. In view of this, verifications by specific tests for these requirements are not necessary
unless otherwise agreed upon.
8.2 Inspection and testing procedures and types of inspection documents
8.2.1 Products complying with this part of ISO 16143 shall be ordered and delivered with one of the
inspection documents as specified in ISO 10474. The type of document shall be agreed upon at the time
of enquiry and order. If the order does not contain any specification of this type, a test report 2.2 shall be
issued.
8.2.2 If, in accordance with the agreements made at the time of enquiry and order, a test report is to be
provided, this shall cover
a) a statement that the material complies with the requirements of the order and
b) the results of the cast analysis for all elements specified for the type of steel supplied.
8.2.3 If, in accordance with the agreements in the order, an inspection certificate 3.1 or 3.2 is to be
provided, the specific inspections and tests described in 8.3 shall be carried out and their results shall be
certified in the document.
In addition to 8.2.2, the document shall cover
a) the results of the mandatory tests marked in the second column of Table 15 by an “m” and
b) the results of any optional test or inspections agreed upon when ordering marked in the second
column of Table 15 by an “o”.
© ISO 2014 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
8.3 Specific inspection and testing
8.3.1 Extent of testing
The tests to be carried out, either mandatorily (m) or by agreement (o), and the composition and size
of the test units, and the number of sample products, samples, and test pieces to be taken are given in
Table 15.
8.3.2 Selection and preparation of samples and test pieces
8.3.2.1 The general conditions for selection and preparation of samples and test pieces shall be in
accordance with ISO 377 and ISO 14284.
8.3.2.2 The samples for the tensile test shall be taken in accordance with Figures 1 to 3.
The samples shall be taken from products in the as-delivered condition. If agreed, samples from bars
can be taken before straightening. For martensitic and precipitation-hardened grades being delivered in
the annealed condition, a test to demonstrate the capability of further treatment to one of the specified
conditions shall be conducted by the manufacturer on a sample taken from the product in the as-
delivered condition and further treated in accordance with a listed production route. Unless specified
in the order, that final condition and details of conditions of further treatment shall be at the option of
the manufacturer.
8.3.2.3 Samples for the hardness test and for the resistance to intergranular corrosion test, where
requested, shall be taken from the same locations as those for the mechanical tests.
8.4 Test methods
8.4.1 Unless otherwise agreed when ordering, the choice of a suitable physical or chemical method of
analysis to determine the product analysis is at the discretion of the manufacturer. In cases of dispute, the
analysis shall be carried out by a laboratory approved by the two parties. In these cases, the reference
method of analysis shall be agreed upon, where possible, with reference to ISO/TR 9769.
8.4.2 The tensile test shall be carried out in accordance with ISO 6892-1 and it shall be performed
under controlled conditions in accordance with Clause 5 of ISO 6892-1:2009.
Unless otherwise agreed, the tensile strength and elongation after fracture shall be determined and,
in addition, for ferritic, martensitic, precipitation-hardening, austenitic free-cutting, and austenitic-
ferritic steels, the 0,2 %-proof strength, and for austenitic steels, the 0,2 %- and 1 %-proof strength.
For bars made of resulfurized grades, it can be agreed upon to determine the hardness instead.
If a tensile test at elevated temperature has been ordered, this shall be carried out in accordance with
ISO 6892-2. If the proof strength is to be verified, the 0,2 %-proof strength shall be determined, for
ferritic, martensitic, precipitation-hardening, and austenitic-ferritic steels. In the case of austenitic
steels, the 0,2 %- and the 1 %-proof strength shall be determined.
8.4.3 If an impact test has been ordered, it shall be carried out in accordance with ISO 148-1 on test
pieces with a V-notch and a 2 mm hammer. The average obtained from three test pieces is considered to
be the test result (see also ISO 404).
8.4.4 The Brinell hardness test shall be carried out in accordance with ISO 6506-1.
8.4.5 The resistance to intergranular corrosion shall be tested in accordance with ISO 3651-2, unless
otherwise agreed.
6 © ISO 2014 – All rights reserved
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
8.4.6 Dimensions and dimensional tolerances of the products shall be tested in accordance with the
requirements of the relevant dimensional standards given in Annex C.
8.5 Retests
See ISO 404.
9 Marking
9.1 The products shall be marked with the manufacturer’s trademark or symbol and the steel name or
number. The product shall also be marked with the cast number, thickness, or dimension, as well as an
identification number related to an appropriate inspection certificate.
9.2 Unless otherwise agreed, the method of marking and the material of marking shall be at the option
of the manufacturer. Its quality shall be such that it shall be durable for at least one year, can withstand
normal handling, and can be stored in unheated storage under cover. The corrosion resistance of the
product shall not be impaired by the marking.
9.3 Each unit shall be marked:
— for semi-finished products, bars, and sections, by means of labels attached to the bundle or, by
agreement at the time of enquiry and order, by inking, adhesive labels, electrolytic etching, or
stamping;
— for rods, by means of a label attached to the coil.
© ISO 2014 – All rights reserved 7
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
8 © ISO 2014 – All rights reserved
Table 2 — Chemical composition (cast analysis)
a
Steel designation % (mass fraction)
Name ISO number C Si Mn P S Cr Mo Ni N Others
Austenitic steels
X10CrNi18-8 4310-301-00-I 0,05 to 0,15 2,00 2,00 0,045 0,030 16,0 to 19,0 0,80 6,0 to 9,5 0,10 —
b
X2CrNi18-9 4307-304-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 17,5 to 19,5 — 8,0 to 10,0 0,10 —
c
X10CrNiS18-9 4305-303-00-I 0,12 1,00 2,00 0,060 ≥0,15 17,0 to 19,0 — 8,0 to 10,0 0,10 Cu:
0,12 to
X2CrNiN18-9 4311-304-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 17,5 to 19,5 — 8,0 to 10,0 —
0,22
X3CrNiCu18-9-4 4567-304-30-I 0,04 1,00 2,00 0,045 0,030 17,0 to 19,0 — 8,0 to 10,5 0,10 Cu: 3,0 to 4,0
Cu: 1,40 to
X6CrNiCuS18-9-2 4570-303-31-I 0,08 1,00 2,00 0,045 ≥0,15 17,0 to 19,0 0,60 8,0 to 10,0 0,10
1,80
0,10 to
d
X5CrNiN19-9 4315-304-51-I 0,08 1,00 2,50 0,045 0,030 18,0 to 20,0 — 7,0 to 10,5 —
0,30
b
X5CrNi18-10 4301-304-00-I 0,07 1,00 2,00 0,045 0,030 17,5 to 19,5 — 8,0 to 10,5 0,10 —
Ti: 5 × C to
b
X6CrNiTi18-10 4541-321-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 17,0 to 19,0 — 9,0 to 12,0 —
0,70
Nb: 10 × C to
b
X6CrNiNb18-10 4550-347-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 17,0 to 19,0 — 9,0 to 12,0 —
1,00
b
X2CrNi19-11 4306-304-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 18,0 to 20,0 — 10,0 to 12,0 0,10 —
X6CrNi18-12 4303-305-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 17,0 to 19,0 — 10,5 to 13,0 0,10 —
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
© ISO 2014 – All rights reserved 9
Table 2 — (continued)
a
Steel designation % (mass fraction)
Name ISO number C Si Mn P S Cr Mo Ni N Others
X8CrMnCuN17-8-3 4597-204-76-I 0,10 2,00 6,5 to 9,0 0,040 0,030 15,0 to 18,0 1,00 3,00 0,10 to 0,30 Cu: 2,00 to 3,5
g g
X3CrMnNiCu15-8-5-3 4615-201-75-E 0,030 1,00 7,0 to 9,0 0,040 0,010 14,0 to 16,0 0,80 4,5 to 6,0 0,02 to 0,06 Cu: 2,0 to 4,0
7,5 to
X12CrMnNiN18-9-5 4373-202-00-I 0,15 1,00 0,060 0,030 17,5 to 19,0 — 4,0 to 6,0 0,15 to 0,30 —
10,0
0,50 to
X11CrNiMnN19-8-6 4369-202-91-I 0,07 to 0,15 5,0 to 7,5 0,030 0,015 17,5 to 19,5 — 6,5 to 8,5 0,20 to 0,30 —
1,00
X1CrNi25-21 4335-310-02-I 0,020 0,25 2,00 0,025 0,010 24,0 to 26,0 0,20 20,0 to 22,0 0,10 —
Austenitic steels with Mo
b
X2CrNiMo17-12-2 4404-316-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,00 to 3,00 10,0 to 13,0 0,10 —
b
X5CrNiMo17-12-2 4401-316-00-I 0,07 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,00 to 3,00 10,0 to 13,0 0,10 —
b
X6CrNiMoTi17-12-2 4571-316-35-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,00 to 2,50 10,5 to 13,5 — Ti: 5 × C to 0,70
b
X2CrNiMo17-12-3 4432-316-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,50 to 3,00 10,5 to 13,0 0,10 —
b
X3CrNiMo17-12-3 4436-316-00-I 0,05 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,50 to 3,00 10,5 to 13,0 0,10 —
b
X2CrNiMoN17-12-3 4429-316-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,50 to 3,00 10,5 to 13,0 0,12 to 0,22 —
X2CrNiMo18-14-3 4435-316-91-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,015 17,0 to 19,0 2,50 to 3,00 12,5 to 15,0 0,10 —
b
X2CrNiMoN18-12-4 4434-317-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 19,5 3,0 to 4,0 10,5 to 14,0 0,10 to 0,20 —
X2CrNiMoN17-13-5 4439-317-26-E 0,030 1,00 2,00 0,045 0,015 16,5 to 18,5 4,0 to 5,0 12,5 to 14,5 0,12 to 0,22 —
X1CrNiMoCuN20-18-7 4547-312-54-I 0,020 0,70 1,00 0,035 0,015 19,5 to 20,5 6,0 to 7,0 17,5 to 18,5 0,18 to 0,25 Cu: 0,50 to 1,00
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 16143-2:2014(E)
10 © ISO 2014 – All rights reserved
Table 2 — (continued)
a
Steel designation % (mass fraction)
Name ISO number C Si Mn P S Cr Mo Ni N Others
X1CrNiMoN25-22-2 4466-310-50-E 0,020 0,70 2,00 0,025 0,010 24,0 to 26,0 2,00 to 2,50 21,0 to 23,0 0,10 to 0,16 —
Cu: 1,00 to 2,00
X1CrNiMoCuNW24-22-6 4659-312-66-I 0,020 0,70 2,0 to 4,0 0,030 0,010 23,0 to 25,0 5,5 to 6,5 21,0 to 23,0 0,35 to 0,50
W: 1,50 to 2,50
X1CrNiMoCuN24-22-8 4652-326-54-I 0,020 0,50 2,0 to 4,0 0,030 0,005 23,0 to 25,0 7,0 to 8,0 21,0 to 2
...
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 16143-2
ISO/TC 17/SC 4 Secretariat: DIN
Voting begins on Voting terminates on
2012-12-03 2013-03-03
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Stainless steels for general purposes —
Part 2:
Semi-finished products, bars, rods and sections
Aciers inoxydables pour usage général —
Partie 2: Demi-produits, barres, fils machine et profils
[Revision of first edition (ISO 16143-2:2004)
ICS 77.140.20
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE
REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION.
© International Organization for Standardization, 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
Copyright notice
This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted
under the applicable laws of the user’s country, neither this ISO draft nor any extract from it may be
reproduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means, electronic,
photocopying, recording or otherwise, without prior written permission being secured.
Requests for permission to reproduce should be addressed to either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Reproduction may be subject to royalty payments or a licensing agreement.
Violators may be prosecuted.
ii © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .2
4 Designation .2
5 Information to be supplied by the purchaser .2
6 Classification of grades.3
7 Requirements.3
7.1 Manufacturing process.3
7.2 Delivery condition .3
7.3 Chemical composition .3
7.4 Susceptibility to intergranular corrosion.3
7.5 Mechanical properties.4
7.6 Surface quality.4
7.7 Internal soundness.4
7.8 Dimensions, tolerances on dimensions and shape.5
8 Inspection, testing and conformance of products.5
8.1 General .5
8.2 Inspection and testing procedures and types of inspection documents.5
8.3 Specific inspection and testing .5
8.3.1 Extent of testing .5
8.3.2 Selection and preparation of samples and test pieces .5
8.4 Test methods .6
8.5 Retests.6
9 Marking.6
Annex A (informative) Guidelines for further treatment (including heat treatment) in fabrication .27
Annex B (informative) Designations of the steels given in Table 2 and of comparable grades
covered in ASTM-, EN-, JIS- and GB-Standards .32
Annex C (informative) Applicable dimensional standards .35
Bibliography.36
© ISO 2012 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 16143-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 4, Heat treatable
and alloy steels.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 16143-2:2004) which has been technically
revised.
ISO 16143 consists of the following parts, under the general title Stainless steels for general purposes:
Part 1: Corrosion resistant flat products
Part 2: Corrosion resistant semi-finished products, bars, rods and sections
Part 3: Wire
iv © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 16143-2
Stainless steels for general purposes — Part 2: Corrosion
resistant semi-finished products, bars, rods and sections
1 Scope
This part of ISO 16143 specifies the technical delivery conditions for semi-finished products, hot formed bars,
rods and sections for general purposes made of the most important corrosion-resistant stainless steel grades.
NOTE Throughout this part of ISO 16143, the term “general purposes” means purposes other than the special
purposes mentioned in the Bibliography.
In addition to this part of ISO 16143, the general technical delivery requirements of ISO 404 are applicable.
This part of ISO 16143 does not apply to components manufactured by further processing the product forms
listed in the first paragraph above with quality characteristics altered as a result of such further processing.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 148-1, Metallic materials – Charpy pendulum impact test – Part 1: Test method
ISO 377, Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical
testing
ISO 404, Steel and steel products — General technical delivery requirements
ISO 3651-2, Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels — Part 2: Ferritic,
austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels — Corrosion test in media containing sulfuric acid
ISO/TS 4949, Steel names based on letter symbols
ISO 6506-1, Metallic materials - Brinell hardness test – Part 1: Test method
ISO 6892-1, Metallic materials - Tensile testing – Part 1: Method of test at room temperature
ISO 6892-2, Metallic materials - Tensile testing – Part 2: Method of test at elevated temperature
ISO 6929, Steel products — Definitions and classification
ISO/TR 9769, Steel and iron — Review of available methods of analysis
ISO 10474, Steel and steel products — Inspection documents
ISO 14284, Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical
composition
© ISO 2012 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
ISO 15510, Stainless steels – Chemical composition
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 6929 and the following apply.
3.1
corrosion resistant stainless steels
steels with at least 10,5 % (mass fraction) Cr and a maximum of 1,2 % (mass fraction) C for which resistance
to corrosion is of primary importance
3.2
product forms
See ISO 6929.
4 Designation
For the steel grades covered by this International Standard, the steel names as given in the tables are
allocated in accordance with ISO/TS 4949.
For the steel grades covered by this International Standard, the steel numbers as given in the tables are
allocated in accordance with ISO 15510.
5 Information to be supplied by the purchaser
It shall be the responsibility of the purchaser to specify all requirements that are necessary for products under
this specification. Such requirements to be considered include, in the order listed but not limited to, the
following:
a) the desired quantity;
b) the product form (e.g., square bar or round rod);
c) the number of the appropriate dimensional standard (see Annex C), the nominal dimensions, plus any
choice of requirements;
d) the type of material (steel);
e) the number of this International Standard, i.e. ISO 16143-2;
f) the steel name or steel number;
g) if, for the relevant steel in the Tables 5 to 9 for the mechanical properties, more than one treatment
condition is covered, the symbol for the desired heat treatment;
h) the desired process route (see symbols in Table 4);
i) if a verification of internal soundness is required, the requirements have to be agreed at the time of
enquiry and order;
j) any further optional test agreed between manufacturer and purchaser at the time of enquiry and order
(see 8.2.3.b);
k) the type of inspection document and its designation in accordance with ISO 10474 (see 8.2.1).
2 © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
EXAMPLE 10 t round bar in accordance with ISO 1035-1 and -4 of 50 mm diameter made of a steel grade with
name X5CrNi18-10 and number 4301-304-00-I as specified in ISO 16143-2 in process route 1D, inspection certificate 3.1
as specified in ISO 10474 is designated as follows:
10 t round bar ISO 1035-1 and -4 – 50
Steel ISO 16143-2 – X5CrNi18-10 1D
ISO 10474 – 3.1
or
10 t round bar ISO 1035-1 and -4 – 50
Steel ISO 16143-2 – 4301-304-00-I 1D
ISO 10474 – 3.1
6 Classification of grades
Corrosion resistant stainless steels covered by this part of ISO 16143 are classified according to their
structure into:
austenitic steels;
austenitic-ferritic steels;
ferritic steels;
martensitic steels;
precipitation-hardening steels.
7 Requirements
7.1 Manufacturing process
Unless a special steelmaking process is agreed upon when ordering, the steelmaking process shall be at the
discretion of the manufacturer. When he so requests, the purchaser shall be informed what steelmaking
process is being used.
7.2 Delivery condition
The products shall be supplied in the delivery condition agreed in the order by reference to the process route
given in Table 4 and, where different alternatives exist, to the treatment conditions given in Tables 5 to 9
(see also Annex A).
7.3 Chemical composition
7.3.1 The chemical composition requirements given in Table 2 apply with respect to the chemical
composition of the cast analysis.
7.3.2 The product analysis may deviate from the limiting values for the cast analysis given in Table 2 by the
values listed in Table 3.
NOTE It is under discussion to change the deviations to the values according to ASTM.
7.4 Susceptibility to intergranular corrosion
Referring to resistance to intergranular corrosion as defined in ISO 3651-2, for austenitic, austenitic-ferritic
and ferritic steels the specifications in Tables 5, 6 and 7 apply.
© ISO 2012 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
NOTE The susceptibility of stainless steels to intergranular corrosion is dependent on the type of environment and
therefore cannot always be clearly ascertained through standard laboratory tests. The selection of the test or tests to be
agreed upon should be based on experience with the use of the selected grade of steel in the intended environment.
7.5 Mechanical properties
The mechanical properties at room temperature as specified in Tables 5 to 9 apply for the relevant specified
heat-treatment condition. This does not apply to process route 1U (hot rolled, not heat treated, not descaled).
If, by agreement at the time of ordering, the products are to be supplied in a non-heat-treated condition, the
mechanical properties specified in Tables 5 to 9 shall be obtainable from reference test pieces that have
received the appropriate heat treatment (simulated heat treatment).
The values in Tables 10 to 14 apply for the 0,2 %- and 1 %-proof strength at elevated temperatures.
NOTE Austenitic steels are insensitive to brittle fracture in the solution annealed condition. Because they do not have
a pronounced transition temperature, which is characteristic of other steels, they are also useful for application at
cryogenic temperatures.
7.6 Surface quality
The available surface finishes are given in Table 4. Slight surface imperfections, inherent to the production
process, are permitted. Exact requirements concerning maximum depth of acceptable discontinuities for bars,
rods and sections in the relevant conditions are given in Table 1.
Table 1 — Maximum depth of acceptable discontinuities for bars, rods and sections
a
Conditions Product forms Permissible depth of discontinuities Max. % of delivered weight in excess of
permissible depth of discontinuities
1U, 1C, 1E, 1D Sections To be agreed upon at the time of enquiry and order on the basis of ISO 20723.
1U, 1C, 1E, 1D Rounds and rod To be agreed upon at the time of enquiry and order on the basis of ISO 9443.
b
1X Rounds - max. 0,2 mm for d ≤ 20 mm 1 %
- max. 0,01 d for 20 < d ≤ 75 mm
- max. 0,75 mm for d > 75 mm
Hexagons - max. 0,3 mm for d ≤ 15 mm 2 %
- max. 0,02 d for 15 < d ≤ 63 mm
Other bars - max. 0,3 mm for d ≤ 15 mm 4 %
- max. 0,02 d for 15 < d ≤ 63 mm
1G Rounds Technically defect free by manufacture. 0,2 %
a
Depth of discontinuities is understood as being the distance, measured normally to the surface, between the bottom of the
discontinuities and that surface.
b
At the time of enquiry and order it may be agreed that the product shall be delivered with a surface being technically defect free by
manufacture. In this case, also the maximum % of delivered weight in excess of permissible depth of discontinuities shall be agreed.
For further information see Table 4.
7.7 Internal soundness
For internal soundness, where appropriate, any requirements, together with the conditions for their
verification, may be agreed upon at the time of enquiry and order.
4 © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
7.8 Dimensions, tolerances on dimensions and shape
The dimensions and the tolerances on dimensions and shape are to be agreed upon at the time of enquiry
and order, as far as possible with reference to the dimensional standards listed in Annex C.
8 Inspection, testing and conformance of products
8.1 General
The manufacturer shall carry out appropriate process control, inspection and testing to assure himself that the
delivery complies with the requirements of the order.
This includes the following:
a suitable frequency of verification of the dimensions of the products;
an adequate intensity of visual examination of the surface quality of the products;
an appropriate frequency and type of test to ensure that the correct grade of steel is delivered.
The nature and frequency of these verifications, examinations and tests are determined by the manufacturer,
based on the degree of consistency that has been determined by the evidence of his quality system. In view of
this, verifications by specific tests for these requirements are not necessary unless otherwise agreed upon.
8.2 Inspection and testing procedures and types of inspection documents
8.2.1 Products complying with this International Standard shall be ordered and delivered with one of the
inspection documents as specified in ISO 10474. The type of document shall be agreed upon at the time of
enquiry and order. If the order does not contain any specification of this type, a test report 2.2 shall be issued.
8.2.2 If, in accordance with the agreements made at the time of enquiry and order, a test report is to be
provided, this shall cover:
a) a statement that the material complies with the requirements of the order;
b) the results of the cast analysis for all elements specified for the type of steel supplied.
8.2.3 If, in accordance with the agreements in the order, an inspection certificate 3.1 or 3.2 is to be
provided, the specific inspections and tests described in 8.3 shall be carried out and their results shall be
certified in the document.
In addition to 8.2.2 the document shall cover
a) the results of the mandatory tests marked in the second column of Table 15 by an “m”;
b) the results of any optional test or inspections agreed upon when ordering marked in the second column of
Table 15 by an “o”.
8.3 Specific inspection and testing
8.3.1 Extent of testing
The tests to be carried out, either mandatorily (m) or by agreement (o) and the composition and size of the
test units, and the number of sample products, samples and test pieces to be taken are given in Table 15.
8.3.2 Selection and preparation of samples and test pieces
8.3.2.1 The general conditions for selection and preparation of samples and test pieces shall be in
accordance with ISO 377 and ISO 14284.
© ISO 2012 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
8.3.2.2 The samples for the tensile test shall be taken in accordance with Figures 1 to 3.
The samples shall be taken from products in the as-delivered condition. If agreed, samples from bars may be
taken before straightening. For martensitic and precipitation-hardened grades being delivered in the annealed
condition, a test to demonstrate the capability of further treatment to one of the specified conditions shall be
conducted by the manufacturer on a sample taken from the product in the as-delivered condition and further
treated in accordance with a listed production route. Unless specified in the order, that final condition and
details of conditions of further treatment shall be at the option of the manufacturer.
8.3.2.3 Samples for the hardness test and for the resistance to intergranular corrosion test, where
requested, shall be taken from the same locations as those for the mechanical tests.
8.4 Test methods
8.4.1 Unless otherwise agreed when ordering, the choice of a suitable physical or chemical method of
analysis to determine the product analysis is at the discretion of the manufacturer. In cases of dispute, the
analysis shall be carried out by a laboratory approved by the two parties. In these cases, the reference
method of analysis shall be agreed upon, where possible, with reference to ISO/TR 9769.
8.4.2 The tensile test shall be carried out in accordance with ISO 6892-1 and it shall be performed under
controlled conditions in accordance with clause 5 of ISO 6892-1.
Unless otherwise agreed, the tensile strength and elongation after fracture shall be determined and, in
addition, for ferritic, martensitic, precipitation-hardening, austenitic free-cutting and austenitic-ferritic steels, the
0,2 % proof strength, and for austenitic steels, the 0,2 % and 1 % proof strength.
For bars made of resulfurized grades it may be agreed upon to determine the hardness instead.
If a tensile test at elevated temperature has been ordered, this shall be carried out in accordance with ISO
6892-2. If the proof strength is to be verified, the 0,2 %-proof strength shall be determined, for ferritic,
martensitic, precipitation hardening and austenitic-ferritic steels. In the case of austenitic steels, the 0,2 %-
and the 1 %-proof strength shall be determined.
8.4.3 If an impact test has been ordered, it shall be carried out in accordance with ISO 148-1 on test pieces
with a V-notch and a 2 mm hammer. The average obtained from three test pieces is considered to be the test
result (see also ISO 404).
8.4.4 The Brinell hardness test shall be carried out in accordance with ISO 6506-1.
8.4.5 The resistance to intergranular corrosion shall be tested in accordance with ISO 3651-2, unless
otherwise agreed.
8.4.6 Dimensions and dimensional tolerances of the products shall be tested in accordance with the
requirements of the relevant dimensional standards given in Annex A.
8.5 Retests
See ISO 404.
9 Marking
9.1 The products shall be marked with the manufacturer's trademark or symbol and the steel name or
number. The product shall also be marked with cast number, thickness or dimension as well as an
identification number related to an appropriate inspection certificate.
9.2 Unless otherwise agreed the method of marking and the material of marking shall be at the option of the
manufacturer. Its quality shall be such that it shall be durable for at least one year, can withstand normal
6 © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
handling and can be stored in unheated storage under cover. Corrosion resistance of the product shall not be
impaired by the marking.
9.3 Each unit shall be marked:
For semi-finished products, bars and sections by means of labels attached to the bundle or, by
agreement at the time of enquiry and order, by inking, adhesive labels, electrolytic etching or stamping;
For rods by means of a label attached to the coil.
© ISO 2012 – All rights reserved 7
---------------------- Page: 11 ----------------------
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 16143-2
Table 2 — Chemical composition (cast analysis)
a
Steel designation % (mass fraction)
Name ISO-number C Si Mn P S Cr Mo Ni N Others
Austenitic steels
X10CrNi18-8 4310-301-00-I 0,05 to 0,15 2,00 2,00 0,045 0,030 16,0 to 19,0 0,80 6,0 to 9,5 0,10 —
8,0 to 10,0
X2CrNi18-9 4307-304-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 17,5 to 19,5 — 0,10 —
b
(10,5)
c
X10CrNiS18-9 4305-303-00-I 0,12 1,00 2,00 0,060 ≥ 0,15 17,0 to 19,0 — 8,0 to 10,0 0,10 Cu:
0,12 to
X2CrNiN18-9 4311-304-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 17,5 to 19,5 — 8,0 to 10,0 —
0,22
Cu: 3,0 to
X3CrNiCu18-9-4 4567-304-30-I 0,04 1,00 2,00 0,045 0,030 17,0 to 19,0 — 8,0 to 10,5 0,10
4,0
Cu:1,40 to
X6CrNiCuS18-9-2 4570-303-31-I 0,08 1,00 2,00 0,045 ≥ 0,15 17,0 to 19,0 0,60 8,0 to 10,0 0,10
1,80
0,10 to
X5CrNiN19-9 4315-304-51-I 0,07 1,00 2,50 0,045 0,030 18,0 to 20,0 — 8,0 to 11,0 —
0,16
X5CrNi18-10 4301-304-00-I 0,07 1,00 2,00 0,045 0,030 17,5 to 19,5 — 8,0 to 10,5 0,10 —
9,0 to 12,0 Ti: 5 C to
X6CrNiTi18-10 4541-321-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 17,0 to 19,0 — —
c
(13,0) 0,70
9,0 to 12,0 Nb: 10 C
X6CrNiNb18-10 4550-347-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 17,0 to 19,0 — —
b
(13,0) to 1,00
10,0 to 12,0
X2CrNi19-11 4306-304-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 18,0 to 20,0 — 0,10 —
b
(13,0)
X6CrNi18-12 4303-305-00-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 17,0 to 19,0 — 10,5 to 13,0 0,10 —
© ISO 2012 – All rights reserved 8
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
Table 2 (continued)
a
Steel designation % (mass fraction)
Name ISO-number C Si Mn P S Cr Mo Ni N Others
6,5 to 0,10 to
X8CrMnCuN17-8-3 4597-204-76-I 0,10 2,00 0,040 0,030 15,0 to 18,0 1,00 3,00 Cu: 2,00 to 3,5
9,0 0,30
7,0 to 0,02 to
f
X3CrMnNiCu15-8-5-3 4615-201-75-E 0,030 1,00 0,040 0,010 14,0 to 16,0 0,80 4,5 to 6,0 Cu: 2,0 to 4,0
9,0 0,06
7,5 to 0,15 to
X12CrMnNiN18-9-5 4373-202-00-I 0,15 1,00 0,060 0,030 17,5 to 19,0 — 4,0 to 6,0 —
10,0 0,30
0,07 to 0,50 to 5,0 to 0,20 to
X11CrNiMnN19-8-6 4369-202-91-I 0,030 0,015 17,5 to 19,5 — 6,5 to 8,5 —
0,15 1,00 7,5 0,30
X1CrNi25-21 4335-310-02-I 0,020 0,25 2,00 0,025 0,010 24,0 to 26,0 0,20 20,0 to 22,0 0,10 —
Austenitic steels with Mo
10,0 to 13,0
X2CrNiMo17-12-2 4404-316-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,00 to 3,00 0,10 —
b
(14,5)
X5CrNiMo17-12-2 4401-316-00-I 0,07 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,00 to 3,00 10,0 to 13,0 0,10 —
10,5 to 13,5 Ti: 5 C to
X6CrNiMoTi17-12-2 4571-316-35-I 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,00 to 2,50 —
b
(14,0) 0,70
10,5 to 13,0
X2CrNiMo17-12-3 4432-316-03-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,50 to 3,00 0,10 —
b
(14,5)
10,5 to 13,0
X3CrNiMo17-12-3 4436-316-00-I 0,05 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,50 to 3,00 0,10 —
b
(14,0)
10,5 to 13,0 0,12 to
X2CrNiMoN17-12-3 4429-316-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 18,5 2,50 to 3,00 —
b
(14,0) 0,22
X2CrNiMo18-14-3 4435-316-91-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,015 17,0 to 19,0 2,50 to 3,00 12,5 to 15,0 0,10 —
10,5 to 14,0 0,10 to
X2CrNiMoN18-12-4 4434-317-53-I 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 16,5 to 19,5 3,0 to 4,0 —
b
(15,0) 0,20
0,12 to
X2CrNiMoN17-13-5 4439-317-26-E 0,030 1,00 2,00 0,045 0,015 16,5 to 18,5 4,0 to 5,0 12,5 to 14,5 —
0,22
0,18 to Cu: 0,50 to
X1CrNiMoCuN20-18-7 4547-312-54-I 0,020 0,70 1,00 0,035 0,015 19,5 to 20,5 6,0 to 7,0 17,5 to 18,5
0,25 1,00
© ISO 2012 – All rights reserved 9
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO/DIS 16143-2
Table 2 (continued)
a
Steel designation % (mass fraction)
Name ISO-number C Si Mn P S Cr Mo Ni N Others
2,00 to
X1CrNiMoN25-22-2 4466-310-50-E 0,020 0,70 2,00 0,025 0,010 24,0 to 26,0 21,0 to 23,0 0,10 to 0,16 —
2,50
Cu: 1,00 to 2,00
X1CrNiMoCuNW24-22-6 4659-312-66-I 0,020 0,70 2,0 to 4,0 0,030 0,010 23,0 to 25,0 5,5 to 6,5 21,0 to 23,0 0,35 to 0,50
W: 1,50 to 2,50
X1CrNiMoCuN24-22-8 4652-326-54-I 0,020 0,50 2,0 to 4,0 0,030 0,005 23,0 to 25,0 7,0 to 8,0 21,0 to 23,0 0,45 to 0,55 Cu: 0,30 to 0,60
X2CrNiMnMoN25-18-6-5 4565-345-65-I 0,030 1,00 5,0 to 7,0 0,030 0,015 24,0 to 26,0 4,0 to 5,0 16,0 to 19,0 0,30 to 0,60 Nb: 0,15
Austenitic steels with Ni/Co as main alloying elements
X1NiCrMoCu25-20-5 4539-089-04-I 0,020 0,75 2,00 0,035 0,015 19,0 to 22,0 4,0 to 5,0 23,5 to 26,0 0,15 Cu: 1,20 to 2,00
Cu: 0,50 t
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.