ISO 3076:1984
(Main)Short link chain for lifting purposes — Grade T (8), non-calibrated, for chain slings etc.
Short link chain for lifting purposes — Grade T (8), non-calibrated, for chain slings etc.
This second edition, which cancels and replaces ISO 3077:1980, incorporates draft Amendment 1. Specifies the requirements for lifting chains, grade T (8), non-calibrated, for use on cranes, in chain slings and for general lifting purposes. These are electrically welded round steel short link chains, fully heat treated and tested complying with ISO 1834. The range of sizes covered is from 5 to 45 mm. The annex gives a range of temporary additional sizes 6 to 35 mm.
Chaînes de levage à maillons courts, classe T (8), non calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
General Information
Relations
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&SO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation cf
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing international
Standards is carried out through ISO technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. Bnternationa$ organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated ts
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
international Standard IS8 3076 was developed by Technical Committee lSO/TC 111 I
Round steel link chains, lifting hooks and accessories.
The first edition (IS6 3076-1980) had been approved by the member bodies of the
following countries :
Australia Spain
India
Austria Sweden
Ireland
Bulgaria United Kingdom
Italy
Canada USA
Korea, Rep. of
Chile Mexico USSR
Czechoslovakia Poland Yugoslavia
Germany, F. R. South Africa, Rep. of
had expressed disapproval of the docu-
The member bodies of the follow ing cou ntries
ment on technical grounds :
Belgium
France
Japan
Netherlands
This second edition, which cancels and replaces IS0 3076-1980, incorporates draft
Amendment 1, which was circulated to the member bodies in May 1983 and has been
approved by the member bodies of the following countries :
Australia Egypt, Arab Rep. of Sweden
United Kingdom
Austria Japan
Belgium Poland USSR
Bulgaria Romania Yugoslavia
Canada South Africa, Rep. of
The member bodies of the foil countries expressed disapproval of the document
owing
on technical grounds :
Germany, F. R.
India
0 International Organization for Standardization, 1984
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 1 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 30764984 (E)
Short link chain for lifting purposes - Grade T (8),
non-calibrated, for chain slings, etc.
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 5 DIMENSIONS
This International Standard specifies the requirements for
5.1 Size (see IS0 1834, clause 4, Definitions)
lifting chains, grade T (8), non-calibrated, for use on cranes,
in chain slings and for general lifting purposes. These are
The size of chain shall be one of the sizes listed in table ‘I,
electrically welded round steel short link chains, fully
column 1 corresponding to the nominal diameter (d,) of
heat treated and tested and comply with the general
the steel wire (lSO/R 388) or bar (IS0 1035/l) from
conditions of acceptance of IS0 1834.
which the chain is made.
The range of sizes covered by this International Standard
NOTE - Control over the size of the material (bar or wire) from
is from 5 mm to 45 mm. The annex gives a range of which the chain is made is important but this International Standard
concerns finished chain and shall assume that the inspector may
temporary additional sizes 6 mm to 35 mm.
not have the opportunity of retrospective measurement of the
original material. The chain manufacturer will realize the need for
the size of this material to be kept within accepted tolerances.
2 REFERENCES
lSO/R 388, /SO metric series for basic thicknesses of sheet
and diameters of wire. 5.2 Material diameter (see IS0 1834 for definition of ma-
terial diameter and method of measurement)
IS0 643, Steels - Micrographic determination of the ferritic
or austenitic grain size.
5.2.1 Tolerance on material diameter
IS0 1035/l, Hot-rolled steel bars - Part 1 : Dimensions of
round bars.
For sizes less than 18 mm the diameter d of the material
in the finished link shall nowhere differ from the nominal
IS0 1834, Short link chain for lifting purposes - General
+2
conditions of acceptance.
diameter by more than _ 6 %, except at the weld.
For sizes 18 mm and over, the diameter d of the material
3 DEFINITIONS
in the finished link shall nowhere differ from the nominal
diameter by more than + 5 %, except at the weld.
For the purpose of this International Standard the definitions
given in IS0 1834 apply.
5.2.2 Tolerances at the weld
The dimension of the steel at the weld shall nowhere be
4 GENERAL CONDITIONS OF ACCEPTANCE
less than the diameter d of the steel adjacent to the weld,
The chain shall comply fully with the requirements of
or exceed it by more than the following tolerances. (See
IS0 1834 as well as those of this International Standard. figure 1 and table 1.)
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IS0 30764984 (E)
Type 1 : IO % of the nominal diameter in any direction; embrittl ement during se rvice; a minimum value of 0,02 %
metallic aluminium is giv en for guidance.
Type 2 : 20 % of the nominal diameter in the direction
Within the above limitations it is the responsibility of the
perpendicular to the plane of the link and 20 % in other
chain maker to select steel so that the finished chain,
planes;
suitably heat treated, meets the mechanical properties
Type 3 : 20 % of the nominal diameter in the direction
specified in this International Standard.
perpendicular to the plane of the link and 35 % in other
planes.
6.2 Heat treatment
NOTE - Type 1 eliminates functional problems such as kinking
All chain shall be hardened and tempered be fore bei
ng
or locking by severely limiting the weld oversize to 10 % of the
subjected to the m anufacturi ng test force. The temperi
WI
nominal diameter. Both types 2 and 3 ensure freedom from these
hazards by limiting the oversize beyond the 10 % allowed under temperature shall be not less than 400 “C.
type 1 to certain areas of the link only (see figure I), thus providing
clearance where required. NOTE - The requirement that the tempering temperature shall be
not less than 400 “C is the responsibility of the chain manufacturer.
The purchaser may, in consultation with the chain manufacturer,
5.23 Area affected dimensionally by welding
check the finished chain for compliance by means of type tests.
The area affected dimensionally by welding shall not
6.3 Manufacturing test force
extend by more than 0,6 of the material diameter to either
side of the centre of the link.
During manufacture, the heat treated chain shall be
subjected to a force of 60 % of the minimum breaking
5.3 Length and width
force specified in table 3, column 5 or table 5, column 5.
The dimensions of the length and width of the links shall
6.4 Proof force (acceptance)
be as specified in table 1 and illustrated in figure 2.
The proof force shown in table 3, column 2 or table 5,
column 2, shall be applied only when called up in connection
with acceptance testing and inspection since, in this Grade,
6 MATERIAL AND MANUFACTURE
the manufacturing test force (see 6.3) assumes the function
prescribed in IS0 1834, clause 6.5, proof force.
6.1 Quality of material \
The steel shall be produced by the open hearth or electric
process or by an oxygen blown process.
7 TEST REQUIREMENTS
In its finished state as supplied to the chain maker it shall
7.1 Mechanical properties and test forces
meet the following requirements as determined by check
analysis on the rod, wire or finished link.
The mechanical properties shall be as specified in table 2
and the test forces to be applied for each size are specified
It shall be fully killed, shall possess reliable welding quality
in table 3 and table 5.
and shall contain alloying elements in sufficient quantities
to guarantee the mechanical properties of the chain after
appropriate heat treatment. The alloy steel used shall 7.2 Selection of samples
contain nickel and at least one of the following alloying
Samples shall be selected as specified in IS0 1834. The
elements :
length of the lot from which the inspector selects the
chromium;
samples shall be 200 m or lesser length.
molybdenum.
7.3 Static tensile test
Its content
of sulfur and phosphorus shall be restricted
7.3.1 Testing machine and method
as follows :
The testing machine and method of test
...
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION~MEX~YHAPO~HAfl OPrAHM3AL&lR Il0 CTAHAAPTM3ALWlM~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Chaînes de levage à maillons courts, classe T (81, non
calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
Short link chain for lifting purposes - Grade T (8), non-calibrated, for chain slings etc.
Deuxième édition - 1984-08-01
CDU 621.86.065.4 Réf. no : ISO 3076-1984 (F)
Descripteurs : appareil de levage, élingue, chaîne, chaîne à maillons soudés, spécification, dimension, tolérance de dimension, essai, essai de
traction, propriété mécanique.
Prix basé sur 9 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 3076 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 111,
Chaînes à maillons en acier rond, crochets de levate et accessoires.
La première édition (ISO 3076-1980) avait été approuvée par les comités membres des
pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Corée, Rép. de Royaume-Uni
Allemagne, R. F. Espagne
Suède
Australie Inde Tchécoslovaquie
Autriche
Irlande URSS
Bulgarie Italie
USA
Canada Mexique Yougoslavie
Chili Pologne
Les comités membres des pays suivants l’avaient désapprouvée pour des raisons tech-
niques :
Belgique
France
Japon
Pays-Bas
Cette deuxième édition, qui annule et remplace I’ISO 30764980, incorpore le projet
d’Amendement 1, qui a été soumis aux comités membres en mai 1983 et qui a été
approuvé par les comités membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Canada Royaume-Uni
Australie
Égypte, Rép. arabe d’ Suéde
Autriche Japon URSS
Belgique Pologne Yougoslavie
Bulgarie Roumanie
Les comités membres des suivants l’ont désapprouvé pour des raisons
pays
ques :
Allemagne, R.F.
Inde
0 Organisation internationale de normalisation, 1984
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 3076-1984 (F)
NORME INTERNATIONALE
Chaînes de levage à maillons courts,’ classe T (8), non
calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION 5 DIMENSIONS
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques
5.1 Dimension de la chaîne (voir ISO 1834, chapitre 4,
des chaînes de levage de classe T (8)’ non calibrées, utilisées
Définitions)
sur les grues, dans les élingues à chaînes, ainsi que pour le
levage en général. Ces chaînes sont à maillons courts en
La dimension de la chaîne doit être l’une des dimensions
acier rond soudés électriquement; elles sont entièrement
indiquées dans la colonne 1 du tableau 1, correspondant au
traitées thermiquement et essayées, et elles doivent être
diamètre nominal (d) du fil d’acier (ISO/R 388) ou de la
conformes aux conditions générales de réception de
barre (ISO 1035/1), utilisés pour la fabrication de la chaîne.
I’ISO 1834.
NOTE - Le contrôle de la dimension du matériau (barre ou fil) for-
La gamme de dimensions couverte par la présente Norme mant la chaîne est important, mais la présente Norme internationale
concerne les chaînes finies, et elle ne peut donner au contrôleur
internationale s’étend de 5 à 45 mm.
l’occasion de faire un mesurage rétrospectif du matériau d’origine.
Le fabricant de chaînes déterminera la dimension du matériau
L’annexe donne une gamme de dimensions supplémentaires
nécessaire pour être dans les limites des tolérances acceptées.
provisoires s’étendant de 6 à 35 mm.
5.2 Diamètre du matériau (voir ISO 1834 pour la définition
du diamètre du matériau et la méthode de mesurage)
2 RÉFÉRENCES
!SOIR 388, Série métrique /SO pour épaisseurs de base des
5.2.1 Tolérances sur le diamètre du matériau
tôles et diamètres de base des fils.
Pour les dimensions inférieures à 18 mm, le diamètre d
ISO 643, Aciers - Détermination micrographique de /a
du matériau mesuré sur le maillon fini ne doit différer, en
grosseur du grain ferritique ou austénitique des aciers.
+2
_ 6 % du diamètre nominal,
aucun point, de plus de
ISO 1035/1, Barres en acier laminées à chaud - Partie 1 :
excepté à la soudure.
Dimensions des barres rondes.
Pour les dimensions supérieures ou égales à 18 mm, le
ISO 1834, Chaînes de levage à maillons courts - Conditions
diamètre d du matériau mesuré sur le maillon fini ne doit
générales de réception.
différer en aucun point, de plus de + 5 % du diamètre
nominal, excepté à la soudure.
3 DÉFINITIONS
5.2.2 Tolérances à l’emplacement de la soudure
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les
La dimension de l’acier à l’emplacement de la soudure ne
définitions données dans I’ISO 1834 sont applicables.
doit pas être inférieure au diamètre d de l’acier adjacent à
la soudure et ne doit pas excéder les tolérances suivantes
4 CONDITIONS GÉNÉRALES DE RÉCEPTION
(voir figure 1 et tableau 1) :
Les chaînes doivent être conformes aux spécifications de
Type 1 : 10 % du diamètre nominal dans toutes les
I’ISO 1834 et de la présente Norme internationale.
directions;
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3076-1984(F)
Cela peut être obtenu, par exemple, en s’assurant qu’il
contient une quantité suffisante d’aluminium ou un élément
équivalent pour permettre la fabrication d’une chaîne
stabilisée contre la tension après vieillissement en service.
Une valeur minimale de 0,02 % d’aluminium métallique
est donnée à titre indicatif.
En tenant compte des limitations ci-dessus, le fabricant de
- Le type 1 supprime les problèmes fonctionnels tels que
NOTE
chaînes a la responsabilité du choix de l’acier pour que la
tortillement ou immobilisation en limitant rigoureusement la
chaîne finie, après traitement thermique approprié, ait les
surdimension de la soudure à 10 % du diamètre nominal. Les
types 2 et 3 suppriment ces risques en limitant la surdimension au-
propriétés mécaniques spécifiées dans la présente Norme
delà des 10 % permis au type 1 uniquement pour certaines surfaces
internationale.
du maillon (voir figure ‘0 1 assurant ainsi le jeu exigé.
6.2 Traitement thermique
Emplacement et dimension de la soudure
5.2.3 Toute chaîne doit, avant d’être soumise à la force d’essai
à la fabrication, être trempée et revenue. La température
L’emplacement de la soudure ne doit pas s’étendre sur une
de revenu ne doit pas être inférieure à 400 “C.
distance supérieure à 0,6 fois le diamètre du matériau de
part et d’autre du centre du maillon.
NOTE - L’exigence sur la température de revenu qui ne doit
pas être inférieure à 400 “C est de la responsabilité du fabricant
de chaînes. L’acheteur peut, après accord avec le fabricant, procéder
au contrôle de conformité des chaînes finies par des essais de type.
5.3 Longueur et largeur
6.3 Force d’essai à la fabrication
largeur des maillons doivent être confo rmes
La longueur et la
et à la figure 2.
au tableau 1
Pendant la fabrication, la chaîne traitée thermiquement
doit être soumise à une force égale à 60 % de la force
de rupture minimale spécifiée dans le tableau 3, colonne 5,
ou le tableau 5, colonne 5.
6 MATÉRIAU ET FABRICATION
6.4 Force d’épreuve (réception)
6.1 Qualité du matériau
La force d’épreuve spécifiée dans le tableau 3, colonne 2,
L’acier utilisé doit être élaboré par le procédé Martin ou ou dans le tableau 5, colonne 2, ne doit pas être appliquée
un procédé électrique, ou selon un procédé par insuflation sauf spécification contraire pour les essais de réception
d’oxygène par le haut. ou de contrôle, (parce que pour cette classe de chaîne, la
force d’essai à la fabrication (6.3) peut fonctionner comme
À l’état fini, tel qu’il est fourni par le fabricant de la chaîne,
la force d’épreuve, spécifiée dans I’ISQ 1834, paragraphe
l’acier doit satisfaire a ux conditi ons suivantes par une
6.5).
analyse de contrôle sur bar ‘re, sur fil 0 u sur mai Ilon fini.
II doit être parfaitement calmé, posséder de bonnes qualités
de soudabilité et contenir les éléments d’alliage en quantité
suffisante pour garantir les propriétés mécaniques de la
7 CONDITIONS D’ESSAI
chaîne après traitement thermique approprié. L’acier
allié utilisé doit contenir du nickel et au moins l’un des
éléments d’alliage suivants : 7.1 Propriétés mécaniques et forces d’essai
chrome; Les propriétés mécaniques doivent être conformes au
tableau 2, et les forces d’essai applicables à chaque
molybdène.
dimension sont spécifiées dans le tableau 3 et le tableau 5.
La teneur en
...
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION~MEX~YHAPO~HAfl OPrAHM3AL&lR Il0 CTAHAAPTM3ALWlM~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Chaînes de levage à maillons courts, classe T (81, non
calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
Short link chain for lifting purposes - Grade T (8), non-calibrated, for chain slings etc.
Deuxième édition - 1984-08-01
CDU 621.86.065.4 Réf. no : ISO 3076-1984 (F)
Descripteurs : appareil de levage, élingue, chaîne, chaîne à maillons soudés, spécification, dimension, tolérance de dimension, essai, essai de
traction, propriété mécanique.
Prix basé sur 9 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 3076 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 111,
Chaînes à maillons en acier rond, crochets de levate et accessoires.
La première édition (ISO 3076-1980) avait été approuvée par les comités membres des
pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Corée, Rép. de Royaume-Uni
Allemagne, R. F. Espagne
Suède
Australie Inde Tchécoslovaquie
Autriche
Irlande URSS
Bulgarie Italie
USA
Canada Mexique Yougoslavie
Chili Pologne
Les comités membres des pays suivants l’avaient désapprouvée pour des raisons tech-
niques :
Belgique
France
Japon
Pays-Bas
Cette deuxième édition, qui annule et remplace I’ISO 30764980, incorpore le projet
d’Amendement 1, qui a été soumis aux comités membres en mai 1983 et qui a été
approuvé par les comités membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Canada Royaume-Uni
Australie
Égypte, Rép. arabe d’ Suéde
Autriche Japon URSS
Belgique Pologne Yougoslavie
Bulgarie Roumanie
Les comités membres des suivants l’ont désapprouvé pour des raisons
pays
ques :
Allemagne, R.F.
Inde
0 Organisation internationale de normalisation, 1984
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 3076-1984 (F)
NORME INTERNATIONALE
Chaînes de levage à maillons courts,’ classe T (8), non
calibrées, pour élingues à chaînes, etc.
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION 5 DIMENSIONS
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques
5.1 Dimension de la chaîne (voir ISO 1834, chapitre 4,
des chaînes de levage de classe T (8)’ non calibrées, utilisées
Définitions)
sur les grues, dans les élingues à chaînes, ainsi que pour le
levage en général. Ces chaînes sont à maillons courts en
La dimension de la chaîne doit être l’une des dimensions
acier rond soudés électriquement; elles sont entièrement
indiquées dans la colonne 1 du tableau 1, correspondant au
traitées thermiquement et essayées, et elles doivent être
diamètre nominal (d) du fil d’acier (ISO/R 388) ou de la
conformes aux conditions générales de réception de
barre (ISO 1035/1), utilisés pour la fabrication de la chaîne.
I’ISO 1834.
NOTE - Le contrôle de la dimension du matériau (barre ou fil) for-
La gamme de dimensions couverte par la présente Norme mant la chaîne est important, mais la présente Norme internationale
concerne les chaînes finies, et elle ne peut donner au contrôleur
internationale s’étend de 5 à 45 mm.
l’occasion de faire un mesurage rétrospectif du matériau d’origine.
Le fabricant de chaînes déterminera la dimension du matériau
L’annexe donne une gamme de dimensions supplémentaires
nécessaire pour être dans les limites des tolérances acceptées.
provisoires s’étendant de 6 à 35 mm.
5.2 Diamètre du matériau (voir ISO 1834 pour la définition
du diamètre du matériau et la méthode de mesurage)
2 RÉFÉRENCES
!SOIR 388, Série métrique /SO pour épaisseurs de base des
5.2.1 Tolérances sur le diamètre du matériau
tôles et diamètres de base des fils.
Pour les dimensions inférieures à 18 mm, le diamètre d
ISO 643, Aciers - Détermination micrographique de /a
du matériau mesuré sur le maillon fini ne doit différer, en
grosseur du grain ferritique ou austénitique des aciers.
+2
_ 6 % du diamètre nominal,
aucun point, de plus de
ISO 1035/1, Barres en acier laminées à chaud - Partie 1 :
excepté à la soudure.
Dimensions des barres rondes.
Pour les dimensions supérieures ou égales à 18 mm, le
ISO 1834, Chaînes de levage à maillons courts - Conditions
diamètre d du matériau mesuré sur le maillon fini ne doit
générales de réception.
différer en aucun point, de plus de + 5 % du diamètre
nominal, excepté à la soudure.
3 DÉFINITIONS
5.2.2 Tolérances à l’emplacement de la soudure
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les
La dimension de l’acier à l’emplacement de la soudure ne
définitions données dans I’ISO 1834 sont applicables.
doit pas être inférieure au diamètre d de l’acier adjacent à
la soudure et ne doit pas excéder les tolérances suivantes
4 CONDITIONS GÉNÉRALES DE RÉCEPTION
(voir figure 1 et tableau 1) :
Les chaînes doivent être conformes aux spécifications de
Type 1 : 10 % du diamètre nominal dans toutes les
I’ISO 1834 et de la présente Norme internationale.
directions;
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ISO 3076-1984(F)
Cela peut être obtenu, par exemple, en s’assurant qu’il
contient une quantité suffisante d’aluminium ou un élément
équivalent pour permettre la fabrication d’une chaîne
stabilisée contre la tension après vieillissement en service.
Une valeur minimale de 0,02 % d’aluminium métallique
est donnée à titre indicatif.
En tenant compte des limitations ci-dessus, le fabricant de
- Le type 1 supprime les problèmes fonctionnels tels que
NOTE
chaînes a la responsabilité du choix de l’acier pour que la
tortillement ou immobilisation en limitant rigoureusement la
chaîne finie, après traitement thermique approprié, ait les
surdimension de la soudure à 10 % du diamètre nominal. Les
types 2 et 3 suppriment ces risques en limitant la surdimension au-
propriétés mécaniques spécifiées dans la présente Norme
delà des 10 % permis au type 1 uniquement pour certaines surfaces
internationale.
du maillon (voir figure ‘0 1 assurant ainsi le jeu exigé.
6.2 Traitement thermique
Emplacement et dimension de la soudure
5.2.3 Toute chaîne doit, avant d’être soumise à la force d’essai
à la fabrication, être trempée et revenue. La température
L’emplacement de la soudure ne doit pas s’étendre sur une
de revenu ne doit pas être inférieure à 400 “C.
distance supérieure à 0,6 fois le diamètre du matériau de
part et d’autre du centre du maillon.
NOTE - L’exigence sur la température de revenu qui ne doit
pas être inférieure à 400 “C est de la responsabilité du fabricant
de chaînes. L’acheteur peut, après accord avec le fabricant, procéder
au contrôle de conformité des chaînes finies par des essais de type.
5.3 Longueur et largeur
6.3 Force d’essai à la fabrication
largeur des maillons doivent être confo rmes
La longueur et la
et à la figure 2.
au tableau 1
Pendant la fabrication, la chaîne traitée thermiquement
doit être soumise à une force égale à 60 % de la force
de rupture minimale spécifiée dans le tableau 3, colonne 5,
ou le tableau 5, colonne 5.
6 MATÉRIAU ET FABRICATION
6.4 Force d’épreuve (réception)
6.1 Qualité du matériau
La force d’épreuve spécifiée dans le tableau 3, colonne 2,
L’acier utilisé doit être élaboré par le procédé Martin ou ou dans le tableau 5, colonne 2, ne doit pas être appliquée
un procédé électrique, ou selon un procédé par insuflation sauf spécification contraire pour les essais de réception
d’oxygène par le haut. ou de contrôle, (parce que pour cette classe de chaîne, la
force d’essai à la fabrication (6.3) peut fonctionner comme
À l’état fini, tel qu’il est fourni par le fabricant de la chaîne,
la force d’épreuve, spécifiée dans I’ISQ 1834, paragraphe
l’acier doit satisfaire a ux conditi ons suivantes par une
6.5).
analyse de contrôle sur bar ‘re, sur fil 0 u sur mai Ilon fini.
II doit être parfaitement calmé, posséder de bonnes qualités
de soudabilité et contenir les éléments d’alliage en quantité
suffisante pour garantir les propriétés mécaniques de la
7 CONDITIONS D’ESSAI
chaîne après traitement thermique approprié. L’acier
allié utilisé doit contenir du nickel et au moins l’un des
éléments d’alliage suivants : 7.1 Propriétés mécaniques et forces d’essai
chrome; Les propriétés mécaniques doivent être conformes au
tableau 2, et les forces d’essai applicables à chaque
molybdène.
dimension sont spécifiées dans le tableau 3 et le tableau 5.
La teneur en
...
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