ISO 13256-1:1998
(Main)Water-source heat pumps — Testing and rating for performance — Part 1: Water-to-air and brine-to-air heat pumps
Water-source heat pumps — Testing and rating for performance — Part 1: Water-to-air and brine-to-air heat pumps
Pompes à chaleur à eau — Essais et détermination des caractéristiques de performance — Partie 1: Pompes à chaleur eau-air et eau glycolée-air
General Information
Relations
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13256-1
First edition
1998-08-15
Water-source heat pumps — Testing and
rating for performance —
Part 1:
Water-to-air and brine-to-air heat pumps
Pompes à chaleur à eau — Essais et détermination des caractéristiques de
performance —
Partie 1: Pompes à chaleur eau-air et eau glycolée-air
A
Reference number
ISO 13256-1:1998(E)
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ISO 13256-1:1998(E)
Contents Page
1 Scope. 1
2 Normative reference. 1
3 Definitions . 1
.....................................................
4 Rating and test conditions 3
4.1 Rating conditions for the determination of capacity. 3
4.2 Standard rating and part-load rating test conditions. 5
5 Performance requirements. 6
5.1 General. 6
5.2 Maximum operating conditions test . 7
5.3 Minimum operating conditions test . 8
5.4 Enclosure sweat and condensate test. 8
6 Test methods . 10
.............................................................................
6.1 General 10
6.2 Uncertainties of measurement . 10
6.3 Data to be recorded . 10
6.4 Test tolerances. 11
6.5 Test results. 11
7 Marking provisions. 12
7.1 Nameplate requirements . 12
7.2 Nameplate information . 12
7.3 Designation of capacity ratings. 12
7.4 Refrigerant designation. 12
8 Publication of ratings. 13
8.1 Standard ratings. 13
8.2 Application ratings. 13
Annex A: Test procedures. 14
Annex B: Indoor air-enthalpy test method . 15
Annex C: Liquid enthalpy test method . 16
Annex D: Airflow measurement. 17
© ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Switzerland
Internet iso@iso.ch
Printed in Switzerland
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Annex E: Calorimeter room test method. 19
Annex F: Instrumentation and measurements . 23
Annex G: Symbols used in annexes . 35
Annex H: Bibliography . 37
iii
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ISO 13256-1:1998(E) ISO
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
This part of ISO 13256 was developed by ISO Technical Committee TC 86,
Refrigeration, Subcommittee SC 6, Testing and rating of air-conditioners
and heat pumps.
ISO 13256 consists of the following parts, under the general title Water-
source heat pumps — Testing and rating for performance:
— Part 1: Water-to-air and brine-to-air heat pumps
— Part 2: Water-to-water and brine-to-water heat pumps
Annexes A, B, C, D and E form an integral part of this part of ISO 13256.
Annexes F, G and H are for information only.
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ISO ISO 13256-1:1998(E)
Introduction
This part of ISO 13256 covers heating and cooling systems which are
generally referred to as “water-source heat pumps.” These systems
generally include an indoor coil with air-moving means, a compressor, and
a refrigerant-to-water or refrigerant-to-brine heat exchanger. A system
may provide both heating and cooling, cooling-only, or heating-only
functions.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO ISO 13256-1:1998(E)
Water-source heat pumps — Testing and rating for performance —
Part 1:
Water-to-air and brine-to-air heat pumps
1 Scope
1.1 This part of ISO 13256 establishes performance testing and rating criteria for factory-made residential,
commercial and industrial, electrically-driven, mechanical-compression type, water-to-air and brine-to-air heat
pumps. The requirements for testing and rating contained in this part of ISO 13256 are based on the use of
matched assemblies.
1.2 Equipment designed for rating at one application under this part of ISO 13256 may not be suitable at all
applications covered in this part of ISO 13256.
1.3 This part of ISO 13256 does not apply to the testing and rating of individual assemblies for separate use, nor
to the testing and rating of heat pumps covered in ISO 5151, ISO 13253 or ISO 13256-2.
NOTE — For the purpose of the remaining clauses, the terms “equipment” or “heat pumps” may be used to mean “water-to-air
heat pumps” or “brine-to-air heat pumps” and the term “liquid” refers to either “water” or “brine”.
2 Normative reference
The following standard contains provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of
ISO 13256. At the time of publication, the edition indicated was valid. All standards are subject to revision, and
parties to agreements based on this part of ISO 13256 are encouraged to investigate the possibility of applying the
most recent edition of the standard indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid
International Standards.
1)
ISO 817:— , Refrigerants — Number designation.
3 Definitions
For the purposes of this part of ISO 13256, the following definitions apply.
3.1
water-to-air heat pump and/or brine-to-air heat pump
heat pump which consists of one or more factory-made assemblies which normally include an indoor conditioning
coil with air-moving means, compressor(s), and refrigerant-to-water or refrigerant-to-brine heat exchanger(s),
including means to provide both cooling and heating, cooling-only, or heating-only functions
NOTES
1 When such equipment is provided in more than one assembly, the separated assemblies should be designed to be used
together.
2 Such equipment may also provide functions of sanitary water heating, air cleaning, dehumidifying, and humidifying.
___________
1)
To be published. (Revision of ISO 817:1974)
1
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3.1.1
water-loop heat pump application
water-to-air heat pump using liquid circulating in a common piping loop functioning as a heat source/heat sink
NOTE — The temperature of the liquid loop is usually mechanically controlled within a temperature range of 15 °C to 40 °C.
3.1.2
ground-water heat pump application
water-to-air heat pump using water pumped from a well, lake or stream functioning as a heat source/heat sink
NOTE — The temperature of the water is related to the climatic conditions and may vary from 5 °C to 25 °C for deep wells.
3.1.3
ground-loop heat pump application
brine-to-air heat pump using a brine solution circulating through a subsurface piping loop functioning as a heat
source/heat sink
NOTES
1 The heat exchange loop may be placed in horizontal trenches or vertical bores, or be submerged in a body of surface water.
2 The temprature of the brine is related to the climatic conditions and may vary from -5 °C to 40 °C.
3.2
total cooling capacity
amount of sensible and latent heat that the equipment can remove from the conditioned space in a defined interval
of time, in watts, as determined by the specified test methods
3.3
net total cooling capacity
total cooling capacity with fan power adjustment
(See 4.1.3.)
3.4
heating capacity
amount of heat that the equipment can add to the conditioned space in a defined interval of time, in watts, as
determined by the specified test methods
3.5
net heating capacity
heating capacity with fan power adjustment
(See 4.1.3.)
3.6
rated voltage
voltage shown on the nameplate of the equipment, in volts
3.7
rated frequency
frequency shown on the nameplate of the equipment, in hertz
3.8
energy efficiency ratio (EER)
ratio of the net total cooling capacity to the effective power input at any given set of rating conditions, in watts per
watt
3.9
coefficient of performance (COP)
ratio of the net heating capacity to the effective power input of the equipment at any given set of rating conditions, in
watts per watt
2
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3.10
standard air
3
dry air at 20,0 °C and 101,324 kPa having a mass density of 1,204 kg/m
3.11
effective power input
average electrical power input to the equipment within a defined interval of time, in watts; i.e. the sum of:
— the power input for operation of the compressor excluding additional electrical heating devices,
— the power input of all control and safety devices of the equipment, and
— the proportional power input of the conveying devices for the transport of the heat transfer media through the
heat pump only (e.g., fans, pumps, whether internal or external, whether provided with the equipment or not)
(See 4.1.3 and 4.1.4.)
3.12
latent cooling capacity
amount of latent heat that the equipment can remove from the conditioned space in a defined interval of time, in
watts
3.13
sensible cooling capacity
amount of sensible heat that the equipment can remove from the conditioned space in a defined interval of time, in
watts
4 Rating and test conditions
4.1 Rating conditions for the determination of capacity
4.1.1 Standard ratings
Standard ratings shall be established at the standard rating conditions specified in 4.2, using the test procedures
described in clause 6. Standard ratings relating to cooling and heating capacities shall be net values, including the
effects of circulating- fan heat, but not including supplementary heat. Standard efficiency ratings shall be based on
the effective power input as defined in 3.11.
4.1.2 Power input of fans for heat pumps without duct connection
In the case of heat pumps which are not designed for duct connection and which are equipped with an integral fan,
all power consumed by the fans shall be included in the effective power input to the heat pump.
4.1.3 Power input of fans for heat pumps with duct connection
4.1.3.1 If no fan is provided with the heat pump, a fan power adjustment is to be included in the effective power
input to the heat pump, using the following formula:
q ·Dp
f =
fa
h
where
f is the fan power adjustment, in watts;
fa
3
h = 0,3 x 10 by convention;
Dp is the measured internal static pressure difference, in pascals;
q is the nominal airflow rate, in litres per second.
This value shall be added to the heating capacity and subtracted from the cooling capacity.
3
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4.1.3.2 If a fan is an integral part of a heat pump, only the portion of the fan power required to overcome the
internal resistance shall be included in the effective power input to the heat pump. The fraction which is to be
excluded from the total power consumed by the fan shall be calculated using the following formula:
q ·Dp
f =
fa
h
where
f is the fan power adjustment, in watts;
fa
3
h = 0,3 x 10 by convention;
Dp is the measured external static pressure difference, in pascals;
q is the nominal airflow rate, in litres per second.
This value shall be subtracted from the heating capacity and added to the cooling capacity.
4.1.4 Power input of liquid pumps
4.1.4.1 If no liquid pump is provided with the heat pump, a pump power adjustment is to be included in the effective
power consumed by the heat pump, using the following formula:
q ·Dp
f =
pa
h
where
f is the pump power adjustment, in watts;
pa
3
h = 0,3 x 10 by convention;
Dp is the measured internal static pressure difference, in pascals;
q is the nominal fluid flow rate, in litres per second.
4.1.4.2 If a liquid pump is an integral part of the heat pump, only the portion of the pump power required to
overcome the internal resistance shall be included in the effective power input to the heat pump. The fraction which
is to be excluded from the total power consumed by the pump shall be calculated using the following formula:
q ·Dp
f =
pa
h
where
f is the pump power adjustment, in watts;
pa
3
h = 0,3 x 10 by convention;
Dp is the measured external static pressure difference, in pascals;
q is the nominal fluid flow rate, in litres per second.
4.1.5 Airflow rates
4.1.5.1 All standard ratings shall be determined at airflow rates as described below. All airflow rates shall be
expressed as litres per second of standard air as defined in 3.10.
4.1.5.2 Ducted heat pumps which have integral fans shall be tested at the airflow rates specified by the
manufacturer, or those obtained at zero external static pressure difference, whichever provides the lower airflow
rate.
4
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4.1.5.3 Ducted heat pumps which do not have integral fans, but which are tested in combination with a device
employing a fan, shall be tested as described in 4.1.5.2. Ducted heat pumps which do not have integral fans but
which are rated for general use with a variety of air moving devices, shall be tested at the airflow rates specified by
the manufacturer in the published ratings. However, the pressure drop across the indoor coil assembly and the
recommended enclosures and attachment means shall not exceed 75 Pa.
4.1.5.4 Non-ducted heat pumps shall be tested at the airflow rates obtained at zero external static pressure
difference.
4.1.5.5 The manufacturer shall specify a single airflow rate for all tests required in this part of ISO 13256 unless
automatic adjustment of airflow rate is provided by the equipment. A separate control signal output for each step of
airflow rate shall be considered as an automatic adjustement.
4.1.6 Liquid flow rates
4.1.6.1 All standard ratings shall be determined at a liquid flow rate described below, expressed as litres per
second.
4.1.6.2 Heat pumps with integral liquid pumps shall be tested at the liquid flow rates specified by the manufacturer
or those obtained at zero external static pressure difference, whichever provides the lower liquid flow rate.
4.1.6.3 Heat pumps without integral liquid pumps shall be tested at the flow rates specified by the manufacturer.
4.1.6.4 The manufacturer shall specify a single liquid flow rate for all of the tests required in this part of ISO 13256
unless automatic adjustment of the liquid flow rate is provided by the equipment. A separate control signal output
for each step of liquid flow rate will be considered as an automatic adjustment.
4.1.7 Requirements for separated assemblies
In the case of heat pumps consisting of separate matched assemblies, the following installation procedures shall be
followed.
a) Each refrigerant line shall be installed in accordance with the manufacturer’s instructions with the maximum
stated length or 7,5 m, whichever is shorter. If the interconnecting tubing is furnished as an integral part of the
equipment and not recommended for cutting the length, the equipment shall be tested with the complete length
of tubing furnished.
b) The lines shall be installed without any significant difference in elevation (not more than 2 m).
4.1.8 Requirements for heat pumps with capacity control
4.1.8.1 Part-load conditions shall be used for rating tests at levels or steps less than that of maximum capacity.
4.1.8.2 Heat pumps with fixed steps of capacity control shall be rated at each step of capacity. Heat pumps with
variable capacity control shall be rated at no less than two capacity levels, the minimum and the maximum
capacities.
4.1.9 Test liquids
4.1.9.1 The test liquid for water-loop heat pumps and ground water heat pumps shall be water.
4.1.9.2 The test liquid for ground-loop heat pumps shall be a 15 % solution by mass of sodium chloride in water.
4.1.9.3 The test liquid shall be sufficiently free of gas to ensure that the measured result is not influenced by the
presence of gas.
4.2 Standard rating and part-load rating test conditions
4.2.1 The test conditions for the determination of standard and part-load cooling ratings are specified in table 1.
5
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4.2.2 The test conditions for determination of standard and part-load heating ratings are specified in table 2.
4.2.3 Heat pumps intended for a specific application shall be rated at the conditions specified for that application,
for example, water-loop, ground-water, or ground-loop, and shall be identified as such (i.e. water-loop heat pump,
ground-water heat pump, or ground-loop heat pump). Heat pumps intended for two or three applications shall be
rated at the conditions specified for each of these applications and shall be so identified (see 7.3).
4.2.4 For each test, the equipment shall be operated continuously until equilibrium conditions are attained, but for
not less than one hour before capacity test data are recorded. The data shall then be recorded for 30 min at 5-min
intervals until seven consecutive sets of readings have been attained within the tolerances specified in 6.4. The
averages of these data shall be used for the calculation of the test results.
Table 1 — Test conditions for the determination of cooling capacity
Water-loop Ground-water Ground-loop
heat pumps heat pumps heat pumps
Air entering indoor side
— dry bulb, °C 27 27 27
— wet bulb, °C 19 19 19
Air surrounding unit
— dry bulb °C 27 27 27
Standand rating test
Liquid entering heat exchanger, °C 30 15 25
Part-load rating test
Liquid entering heat exchanger,°C 30 15 20
Frequency* Rated Rated Rated
Voltage** Rated Rated Rated
* Equipment with dual-rated frequencies shall be tested at each frequency.
** Equipment with dual-rated voltages shall be tested at both voltages or at the lower of the two voltages if only a single rating is
published.
Table 2 — Test conditions for the determination of heating capacity
Water-loop Ground-water Ground-loop
heat pumps heat pumps heat pumps
Air entering indoor side
— dry bulb, °C 20 20 20
— wet bulb, °C 15 15 15
Air surrounding unit
— dry bulb, °C 20 20 20
Standand rating test
Liquid entering heat exchanger, °C 20 10 0
Part-load rating test
Liquid entering heat exchanger, °C 20 10 5
Frequency* Rated Rated Rated
Voltage** Rated Rated Rated
* Equipment with dual-rated frequencies shall be tested at each frequency.
** Equipment with dual-rated voltages shall be tested at both voltages or at the lower of the two voltages if only a single rating is
published.
5 Performance requirements
5.1 General
5.1.1 To comply with this part of ISO 13256, water-to-air and brine-to-air heat pumps shall be designed and
produced such that any production unit will meet the applicable requirements of this part of ISO 13256.
6
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5.1.2 For heat pumps with capacity control, the performance requirements tests shall be conducted at maximum
capacity.
5.2 Maximum operating conditions test
5.2.1 Test conditions
The maximum operating conditions tests shall be conducted for cooling and heating at the test conditions
established for the specific applications (see 4.2.3) specified in tables 3 and 4. Heat pumps intended for use in two
or more applications shall be tested at the most stringent set of conditions specified in tables 3 and 4.
Table 3 — Maximum cooling test conditions
Water-loop Ground-water Ground-loop
heat pumps heat pumps heat pumps
Air entering indoor side*
— dry bulb, °C 32 32 32
— wet bulb, °C 23 23 23
Air surrounding unit
— dry bulb, °C 32 32 32
Liquid entering heat exchanger*, °C 40 25 40
Frequency** Rated Rated Rated
Voltage 1) 90 % and 110 % of 1) 90 % and 110 % of 1) 90% and 110 % of
rated voltage for rated voltage for rated voltage for
equipment with a single equipment with a single equipment with a single
nameplate rating. nameplate rating. nameplate rating.
2) 90 % of minimum 2) 90 % of minimum 2) 90 % of minimum
voltage and 110 % of voltage and 110 % of voltage and 110 % of
maximum voltage for maximum voltage for maximum voltage for
equipment with dual equipment with dual equipment with dual
nameplate voltage. nameplate voltage. nameplate voltage.
* Air and liquid flow rates shall be as established in 4.1.5 and 4.1.6.
** Equipment with dual-rated frequencies shall be tested at each frequency.
Table 4 — Maximum heating test conditions
Water-loop Ground-water Ground-loop
heat pumps heat pumps heat pumps
Air entering indoor side*
— dry bulb, °C 27 27 27
Air surrounding unit
— dry bulb, °C 27 27 27
Liquid entering heat exchanger*, °C 30 25 25
Frequency** Rated Rated Rated
Voltage 1) 90 % and 110 % of 1) 90 % and 110 % of 1) 90 % and 110 % of
rated voltage for rated voltage for rated voltage for
equipment with a single equipment with a single equipment with a single
nameplate rating. nameplate rating. nameplate rating.
2) 90 % of minimum 2) 90 % of minimum 2) 90 % of minimum
voltage and 110 % of voltage and 110 % of voltage and 110 % of
maximum voltage for maximum voltage for maximum voltage for
equipment with dual equipment with dual equipment with dual
nameplate voltage. nameplate voltage. nameplate voltage.
* Air and liquid flow rates shall be as established in 4.1.5 and 4.1.6.
** Equipment with dual-rated frequencies shall be tested at each frequency.
7
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5.2.2 Test procedures
5.2.2.1 The equipment shall be operated continuously for one hour after the specified temperatures have been
established at each specified voltage level.
The 110 % voltage test shall be conducted prior to the 90 % voltage test.
5.2.2.2
5.2.2.3 All power to the equipment shall be cut off for 3 min at the conclusion of the one hour test at the 90 %
voltage level and then restored for one hour.
5.2.3 Test requirements
Heat pumps shall meet the following requirements when operating at the conditions specified in tables 3 and 4.
5.2.3.1 During the entire test, the equipment shall operate without any indication of damage.
5.2.3.2 During the test period specified in 5.2.2.1, the equipment shall operate continuously without tripping any
motor overload or other protective devices.
5.2.3.3 During the test period specified in 5.2.2.3, the motor overload protective device may trip only during the first
5 min of operation after the shutdown period of 3 min. During the remainder of the test period, no motor overload
protective device shall trip. For those models so designed that resumption of operation does not occur within the
first 5 min after the initial trip, the equipment may remain out of operation for no longer than 30 min. It shall then
operate continuously for the remainder of the test period.
5.3 Minimum operating conditions test
5.3.1 Test conditions
Heat pumps shall be tested at the minimum operating test conditions for cooling and heating at the test conditions
established for the specific applications (see 4.2.3) specified in tables 5 and 6. Heat pumps intended for use in two
or more applications shall be tested at the most stringent set of conditions specified in tables 5 and 6.
5.3.2 Test procedures
For the minimum operating cooling test, the heat pump shall be operated continuously for a period of no less than
30 min after the specified temperature conditions have been established. For the minimum operating heating test,
the heat pump shall soak for 10 min with liquid at the specified temperature circulating through the coil. The
equipment shall then be started and operated continuously for 30 min.
5.3.3 Test requirements
No protective device shall trip during these tests and no damage shall occur to the equipment.
5.4 Enclosure sweat and condensate test
5.4.1 Test conditions
The enclosure sweat and condensate test shall be conducted in the cooling mode at the test conditions established
for the specific applications specified in table 7.
All controls, fans, dampers and grilles shall be set to produce the maximum tendency to sweat, provided such
settings are not contrary to the manufacturer’s instructions to the user. Heat pumps intended for two or more
applications shall be tested at the most stringent set of conditions.
5.4.2 Test procedures
After establishment of the specified temperature conditions, the heat pump shall be operated continuously for a
period of four hours.
5.4.3 Test requirements
No condensed water shall drip, run or blow off the equipment’s casing during the test.
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Table 5 — Minimum cooling test conditions
Water-loop Ground-water Ground-loop
heat pumps heat pumps heat pumps
Air entering indoor side*
— dry bulb, °C 21 21 21
— maximum wet bulb, °C 15 15 15
Air surrounding unit
— dry bulb, °C 21 21 21
Liquid entering heat exchanger*, °C 20 10 10
Frequency** Rated Rated Rated
Voltage*** Rated Rated Rated
* Air and liquid flow rates shall be as established in 4.1.5 and 4.1.6.
** Equipment with dual-rated frequencies shall be tested at each frequency.
*** Equipment with dual-rated voltages shall be tested at the lower of the two voltages.
Table 6 — Minimum heating test conditions
Water-loop Ground-water Ground-loop
heat pumps heat pumps heat pumps
Air entering indoor side*
— dry bulb, °C 15 15 15
Air surrounding unit
— dry bulb, °C 15 15 15
Liquid entering heat exchanger*, °C 15 5 -5
Frequency** Rated Rated Rated
Voltage*** Rated Rated Rated
* Air and liquid flow rates shall be as established in 4.1.5 and 4.1.6.
** Equipment with dual-rated frequencies shall be tested at each frequency.
*** Equipment with dual-rated voltages shall be tested at the lower of the two voltages.
Table 7 — Enclosure sweat and condensate test conditions
Water-loop Ground-water Ground-loop
heat pumps heat pumps heat pumps
Air entering indoor side*
— dry bulb, °C 27 27 27
— wet bulb, °C 24 24 24
Air surrounding unit
— dry bulb, °C 27 27 27
Liquid entering heat exchanger*, °C 20 10 10
Frequency** Rated Rated Rated
Voltage*** Rated Rated Rated
* Air and liquid flow rates shall be as established in 4.1.5 and 4.1.6.
** Equipment with dual-rated frequencies shall be tested at each frequency.
*** Equipment with dual-rated voltages shall be tested at the lower of the two voltages.
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6 Test methods
6.1 General
The standard capacity ratings shall be determined by the test methods and procedures established in this clause
and annex A. The total cooling and heating capacities shall be the average of the results obtained using the liquid
enthalpy test method (annex C) and the indoor air enthalpy test method (annex B), or optionally, for non-ducted
equipment, the calorimeter room test method (annex E). The results obtained by these two methods must agree
within 5 % in order for a particular test to be valid. Measurements shall be made in accordance with the provisions
of annexes D and F.
6.2 Uncertainties of measurement
The uncertainties of measurement shall not exceed the values specified in table 8.
Table 8 — Uncertainties of measurement for indicated values
1
Measured quantity Unit Uncertainty of measurement
Water
° C 0,1 °C
— temperature –
— temperature difference ° C –0,1 °C
— volume flow l/s –1 %
— static pressure difference Pa –5 Pa (p < 100 Pa)
–5 % (p > 100 Pa)
Air
— dry bulb temperature ° C –0,2 °C
— wet bulb temperature ° C –0,2 °C
— volume flow l/s –5%
— static pressure difference Pa –5 Pa (p < 100 Pa)
–5 % (p > 100 Pa)
Electrical inputs 0,5 %
Time 0,2 %
Mass 1,0 %
Speed 1,0 %
1
Uncertainty of measurement: an estimate characterizing the range of values within which the true value of a measurand lies
(measurand: a quantity subject to measurem
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 13256-1
Première édition
1998-08-15
Pompes à chaleur à eau — Essais et
détermination des caractéristiques de
performance —
Partie 1:
Pompes à chaleur eau-air et eau glycolée-air
Water-source heat pumps — Testing and rating for performance —
Part 1: Water-to-air and brine-to-air heat pumps
A
Numéro de référence
ISO 13256-1:1998(F)
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Sommaire
Page
Domaine d’application.
1 1
2 Référence normative . 1
3 Définitions . 2
4 Conditions de détermination des caractéristiques et
conditions d'essai. 3
4.1 Conditions nominales pour la détermination de la
puissance . 3
4.2 Conditions d'essai pour la détermination des caractéristiques
nominales et des caractéristiques à charge partielle . 6
5 Exigences de performance. 8
5.1 Généralités . 8
5.2 Essai dans des conditions de fonctionnement maximales . 8
5.3 Essai dans des conditions de fonctionnement minimales . 10
5.4 Essai de condensation sur l'enveloppe et d'évacuation des
condensats . 11
6 Méthodes d'essai. 12
6.1 Généralités . 12
6.2 Incertitudes de mesure. 12
6.3 Données à enregistrer. 12
6.4 Tolérances d'essai. 13
6.5 Résultats d'essai . 14
© ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
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7 Marquage. 15
7.1 Caractéristiques requises pour la plaque signalétique . 15
7.2 Indications à porter sur la plaque signalétique . 15
7.3 Désignation des valeurs de puissance . 15
7.4 Désignation du fluide frigorigène . 15
Annonce des valeurs nominales.
8 15
8.1 Caractéristiques nominales . 15
8.2 Caractéristiques d'application. 16
Annexe A (normative) Procédures d'essai. 17
Annexe B (normative) Méthode d'essai de l'enthalpie sur l'air
intérieur . 18
Annexe C (normative) Méthode d'essai de l'enthalpie sur les
liquides. 19
Annexe D (normative) Mesure des débits d'air . 20
Annexe E (normative) Méthode d'essai en chambre calorimétrique. 22
Annexe F (informative) Appareils et mesures . 26
Annexe G (informative) Symboles utilisés dans les annexes . 38
Annexe H (informative) Bibliographie. 40
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 13256-1 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 86, Froid, sous-comité SC 6, Essais et détermination
des caractéristiques de performance des climatiseurs.
L'ISO 13256 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Pompes à chaleur à eau — Essais et détermination des
caractéristiques de performance:
— Partie 1: Pompes à chaleur eau-air et eau glycolée-air
— Partie 2: Pompes à chaleur eau-eau et eau glycolée-eau
Les annexes A, B, C, D et E font partie intégrante de la présente partie de
l'ISO 13256. Les annexes F, G et H sont données uniquement à titre
d'information.
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Introduction
La présente partie de l'ISO 13256 traite des dispositifs de chauffage et de
réfrigération appelés généralement «pompes à chaleur à eau». Ces
dispositifs comprennent en général un élément de traitement de l'air équipé
de moyens de circulation de l'air, un compresseur et un échangeur
thermique à fluide frigorigène-eau ou fluide frigorigène-eau glycolée. Un
dispositif peut avoir des fonctions frigorifiques et calorifiques, frigorifiques
uniquement ou calorifiques uniquement.
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NORME INTERNATIONALE ISO ISO 13256-1:1998(F)
Pompes à chaleur à eau — Essais et détermination des
caractéristiques de performance —
Partie 1:
Pompes à chaleur eau-air et eau glycolée-air
1 Domaine d’application
1.1 La présente partie de l'ISO 13256 définit les critères d'essai et de détermination des caractéristiques de
performance des pompes à chaleur eau-air et eau glycolée-air, à usage résidentiel, commercial ou industriel,
entrainées par moteur électrique, à compression mécanique et fabriquées en usine. Les exigences d'essai et de
détermination des performances fixées par la présente partie de l'ISO 13256 sont basées sur l'utilisation de
montages adaptés.
1.2 Les appareils conçus pour la détermination des performances pour une des applications de la présente partie
de l'ISO 13256 peuvent ne pas convenir pour toutes les autres applications de cette même partie de l'ISO 13256.
1.3 La présente partie de l'ISO 13256 ne s'applique ni aux essais ni à la détermination des caractéristiques des
montages individuels destinés à une utilisation séparée, ni aux essais ni à la détermination des caractéristiques des
pompes à chaleur relevant de l'ISO 5151, de l'ISO 13253 ou de l'ISO 13256-2.
NOTE Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 13256, les termes «appareil» ou «pompe à chaleur» peuvent être
utilisés en lieu et place de «pompe à chaleur eau-air» ou «pompe à chaleur eau glycolée-air», et le terme «liquide» est utilisé
soit pour «eau» soit pour «eau-glycolée».
2 Référence normative
La norme suivante contient des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 13256. Au moment de la publication, l'édition indiquée était en
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente partie de
l'ISO 13256 sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer l'édition la plus récente de la norme indiquée ci-
après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à un
moment donné.
1)
ISO 817:— , Fluides frigorigènes — Désignation numérique.
1) À publier. (Révision de l'ISO 817:1974)
1
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3 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 13256, les définitions suivantes s'appliquent.
3.1
pompe à chaleur eau-air et/ou pompe à chaleur eau glycolée-air
pompe à chaleur constituée d'un ou plusieurs ensembles fabriqués en usine et comprenant généralement un
élément de traitement de l'air équipé de moyens de circulation de l'air, un ou plusieurs compresseurs et un ou
plusieurs échangeurs thermiques à fluide frigorigène-eau ou fluide frigorigène-eau glycolée, y compris des
dispositifs offrant des fonctions frigorifiques et calorifiques, ou uniquement frigorifiques ou uniquement calorifiques
NOTE 1 Lorsque l'appareil est constitué de plusieurs éléments, il convient que ceux-ci soient conçus pour être utilisés
ensemble.
NOTE 2 Un tel appareil peut également offrir des fonctions de chauffage de l'eau sanitaire, de nettoyage de l'air, de
déshumidification et d'humidification.
3.1.1
pompe à chaleur sur boucle d'eau
pompe à chaleur eau-air utilisant un liquide circulant dans une canalisation fermée et servant de source de chaleur
et/ou source de froid
NOTE La température de la boucle de liquide est généralement contrôlée mécaniquement, dans une plage comprise entre
15 °C et 40 °C.
3.1.2
pompe à chaleur sur eau de nappe ou de surface
pompe à chaleur eau-air utilisant de l'eau provenant d'un puits, d'un lac ou d'un cours d'eau et servant de source de
chaleur et/ou source de froid
NOTE La température de l'eau dépend des conditions climatiques et peut varier entre 5 °C et 25 °C dans le cas de puits
profonds.
3.1.3
pompe à chaleur sur le sol
pompe à chaleur eau glycolée-air utilisant une solution glycolée circulant dans une canalisation fermée enterrée et
servant de source de chaleur et/ou source de froid
NOTE 1 La boucle d'échange thermique peut être placée dans des tranchées horizontales ou verticales, ou immergée dans
de l'eau de surface.
NOTE 2 La température de l'eau glycolée dépend des conditions climatiques et peut varier entre 25 °C et 40 °C.
3.2
puissance frigorifique totale
quantité de chaleur sensible et de chaleur latente que l'appareil peut soustraire de l'espace à traiter pendant un
intervalle de temps défini, en watts, et déterminée par les méthodes d'essai spécifiées
3.3
puissance frigorifique totale nette
puissance frigorifique totale avec réglage de la puissance du ventilateur
(Voir 4.1.3.)
3.4
puissance calorifique
quantité de chaleur que l'appareil peut ajouter à l'espace à traiter pendant un intervalle de temps défini, en watts, et
déterminée par les méthodes d'essai spécifiées
3.5
puissance calorifique nette
puissance calorifique avec réglage de la puissance du ventilateur
(Voir 4.1.3.)
2
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3.6
tension nominale
tension portée sur la plaque signalétique de l'appareil, en volts
3.7
fréquence nominale
fréquence portée sur la plaque signalétique de l'appareil, en hertz
3.8
efficacité frigorifique (EER)
rapport de la puissance frigorifique totale nette à la puissance absorbée effective de l'appareil pour tout ensemble
donné de conditions d'essai, en watts par watt
3.9
coefficient de performance (COP)
rapport de la puissance calorifique nette à la puissance absorbée effective de l'appareil, pour tout ensemble donné
de conditions d'essai, en watts par watt
3.10
air normal
3
air sec à 20,0 °C et à 101,324 kPa, ayant une masse volumique de 1,204 kg/m
3.11
puissance absorbée effective
puissance électrique moyenne absorbée par l'appareil pendant un intervalle de temps défini, en watts, c'est-à-dire
la somme de:
la puissance absorbée par le fonctionnement du compresseur, à l'exception des dispositifs de chauffage
électrique,
la puissance absorbée par tous les dispositifs de commande et de sécurité de l'appareil, et
la quote-part de puissance absorbée par les dispositifs assurant la circulation des fluides caloporteurs à
l'intérieur de la pompe à chaleur seule (par exemple ventilateurs, pompes, internes ou externes, fournis ou non
avec l'appareil)
(Voir 4.1.3 et 4.1.4.)
3.12
puissance frigorifique latente
quantité de chaleur latente que l'appareil peut soustraire de l'espace à traiter pendant un intervalle de temps défini,
en watts
3.13
puissance frigorifique sensible
quantité de chaleur sensible que l'appareil peut soustraire de l'espace à traiter pendant un intervalle de temps
défini, en watts
4 Conditions de détermination des caractéristiques et conditions d'essai
4.1 Conditions nominales pour la détermination de la puissance
4.1.1 Caractéristiques nominales
Les caractéristiques nominales doivent être déterminées dans les conditions nominales spécifiées en 4.2, au
moyen de la procédure d'essai décrite à l'article 6. Les caractéristiques nominales de puissances frigorifique et
calorifique doivent être exprimées en valeurs nettes, incluant les effets de la chaleur produite par le ventilateur de
circulation d'air, mais sans tenir compte de la chaleur supplémentaire. La détermination de l'efficacité nominale doit
être calculée en fonction de la puissance absorbée effective telle que définie en 3.11.
3
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4.1.2 Puissance absorbée par les ventilateurs des pompes à chaleur non raccordées
Lorsque les pompes à chaleur ne sont pas conçues pour être raccordées et sont équipées d'un ventilateur intégral,
toute la puissance absorbée par les ventilateurs doit être incluse dans la puissance effective absorbée par la pompe
à chaleur.
4.1.3 Puissance absorbée par les ventilateurs des pompes à chaleur raccordées
4.1.3.1 Lorsque le ventilateur n'est pas fourni avec la pompe à chaleur, une correction de puissance due au
ventilateur doit être incluse dans la puissance effective absorbée par la pompe à chaleur, selon la formule suivante:
qp×D
f =
fa
h
où
f est la correction de puissance due au ventilateur, en watts;
fa
3
h = 0,3 × 10 par convention;
Dp est la différence de pression statique interne mesurée, en pascals;
q est le débit d'air nominal, en litres par seconde.
Cette valeur doit être ajoutée à la puissance calorifique et soustraite à la puissance frigorifique.
4.1.3.2 Lorsque le ventilateur fait partie intégrante de la pompe à chaleur, seule la partie de la puissance du
ventilateur nécessaire pour compenser la résistance interne doit être incluse dans la puissance effective absorbée
par la pompe à chaleur. La partie à exclure de la puissance totale absorbée par le ventilateur doit être calculée
selon la formule suivante:
qp×D
f =
fa
h
où
f est la correction de puissance due au ventilateur, en watts;
fa
3
h = 0,3 × 10 par convention;
Dp est la différence de pression statique externe mesurée, en pascals;
q est le débit d'air nominal, en litres par seconde.
Cette valeur doit être soustraite à la puissance calorifique et ajoutée à la puissance frigorifique.
4.1.4 Puissance absorbée par les pompes de circulation de liquide
4.1.4.1 Lorsque la pompe n'est pas fournie avec la pompe à chaleur, une correction de puissance due à la pompe
doit être incluse dans la puissance effective absorbée par la pompe à chaleur et calculée selon la formule suivante:
qp×D
f =
pa
h
où
f est la correction de puissance due à la pompe, en watts;
pa
3
h = 0,3 × 10 par convention;
Dp est la différence de pression statique interne mesurée, en pascals;
q est le débit de liquide nominal, en litres par seconde.
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4.1.4.2 Lorsque la pompe fait partie intégrante de la pompe à chaleur, seule la partie de puissance de la pompe
nécessaire pour compenser la résistance interne doit être incluse dans la puissance effective absorbée par la
pompe à chaleur. La partie à exclure de la puissance totale absorbée par la pompe doit être calculée selon la
formule suivante:
qp×D
f =
pa
h
où
f est la correction de puissance due à la pompe, en watts;
pa
3
h = 0,3 × 10 par convention;
Dp est la différence de pression statique externe mesurée, en pascals;
q est le débit de liquide nominal, en litres par seconde.
4.1.5 Débits d'air
Toutes les caractéristiques nominales doivent être déterminées pour des débits d'air tels que décrits ci-
4.1.5.1
dessous. Tous les débits d'air doivent être exprimés en litres par seconde d'air normal tel que défini en 3.10.
4.1.5.2 Les pompes à chaleur raccordées équipées de ventilateurs intégrés doivent être essayées avec les débits
d'air spécifiés par le fabricant, ou avec ceux obtenus pour une différence de pression statique externe nulle, le débit
d'air le plus faible étant retenu.
4.1.5.3 Les pompes à chaleur raccordées non équipées de ventilateurs intégrés, mais essayées avec un dispositif
utilisant un ventilateur, doivent être soumises à essai conformément au 4.1.5.2. Les pompes à chaleur raccordées
non équipées de ventilateurs intégrés, mais destinées à être utilisées avec divers moyens de circulation d'air,
doivent être essayées avec les débits d'air spécifiés par le fabricant dans sa documentation technique. Néanmoins,
la chute de pression à travers l'élément intérieur, les enveloppes et les moyens de fixation recommandés ne doit
pas être supérieure à 75 Pa.
4.1.5.4 Les pompes à chaleur non raccordées doivent être essayées avec les débits d'air obtenus pour une
différence de pression statique externe nulle.
4.1.5.5 Le fabricant doit spécifier un seul débit d'air pour tous les essais exigés dans la présente partie de
l'ISO 13256, sauf si un dispositif de réglage automatique du débit d'air est fourni avec l'appareil. Une sortie de
signal de commande différente pour chaque niveau de débit d'air doit être considérée comme un réglage
automatique.
4.1.6 Débits de liquide
4.1.6.1 Toutes les caractéristiques nominales doivent être déterminées pour un débit de liquide tel que décrit ci-
dessous, exprimé en litres par seconde.
4.1.6.2 Les pompes à chaleur équipées de pompes de circulation de liquide intégrées doivent être essayées aux
débits de liquide spécifiés par le fabricant ou à ceux obtenus pour une différence de pression statique externe nulle,
le débit le plus faible étant retenu.
4.1.6.3 Les pompes à chaleur non équipées de pompes de circulation de liquide intégrées doivent être essayées
aux débits spécifiés par le fabricant.
4.1.6.4 Le fabricant doit spécifier un seul débit de liquide pour tous les essais exigés dans la présente partie de
l'ISO 13256, sauf si un dispositif de réglage automatique du débit de liquide est fourni avec l'appareil. Une sortie de
signal de commande différente pour chaque niveau de débit de liquide doit être considérée comme un réglage
automatique.
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4.1.7 Exigences pour éléments séparés
Pour les pompes à chaleur à éléments séparés, les conditions d'installation suivantes doivent être respectées.
a) Chaque ligne de fluide frigorigène doit être installée en respectant les instructions du fabricant, et avoir soit la
longueur maximale indiquée soit 7,5 m, en retenant la valeur la plus faible. Si la tuyauterie de raccordement est
fournie avec l'appareil et qu'il n'est pas recommandé de la raccourcir, l'appareil doit être essayé avec la
longueur totale de tuyauterie fournie.
b) Les lignes doivent être installées de façon à ne pas présenter sur leur parcours une dénivellation significative
(pas plus de 2 m).
4.1.8 Exigences pour les pompes à chaleur à charge variable
4.1.8.1 Des conditions de charge partielle doivent être utilisées pour des essais réalisés à des étages ou des
niveaux inférieurs à ceux correspondant à la puissance maximale.
4.1.8.2 Les pompes à chaleur pour lesquelles la variation de puissance se fait par étage doivent être essayées
pour chacun de ces étages. Les pompes à chaleur à variation continue de la puissance doivent être essayées à au
moins deux niveaux de puissance différents, correspondant aux puissances minimale et maximale.
4.1.9 Liquides d'essai
4.1.9.1 Le liquide d'essai utilisé pour les pompes à chaleur sur boucle d'eau et sur eau de nappe ou de surface
doit être de l'eau.
4.1.9.2 Le liquide d'essai utilisé pour les pompes à chaleur sur le sol doit être une solution aqueuse contenant
15 % en masse de chlorure de sodium.
4.1.9.3 Le liquide d'essai doit être suffisamment exempt de gaz pour assurer que le résultat de mesure n'est pas
influencé par la présence de gaz.
4.2 Conditions d'essai pour la détermination des caractéristiques nominales et des
caractéristiques à charge partielle
4.2.1 Les conditions d'essai pour la détermination des caractéristiques frigorifiques nominales et à charge partielle
sont définies dans le tableau 1.
4.2.2 Les conditions d'essai pour la détermination des caractéristiques thermiques nominales et à charge partielle
sont définies dans le tableau 2.
4.2.3 Les pompes à chaleur conçues pour une utilisation spécifique doivent être essayées dans les conditions
spécifiées pour cette utilisation, par exemple, sur boucle d'eau, sur eau de nappe ou de surface, ou sur le sol, et
doivent être identifiées comme telles (par exemple, pompes à chaleur sur boucle d'eau, pompes à chaleur sur eau
de nappe ou de surface, ou pompes à chaleur sur le sol). Les pompes à chaleur destinées à deux ou trois
applications doivent être essayées dans les conditions spécifiées pour chacune de ces applications puis être
identifiées comme telles (voir 7.3).
4.2.4 Pour chaque essai, l'appareil doit fonctionner de façon continue jusqu'à l'obtention des conditions d'équilibre,
et au moins pendant 1 h avant tout enregistrement des données d'essai de puissance. Ces données doivent
ensuite être enregistrées pendant 30 min à des intervalles de 5 min jusqu'à l'obtention de sept séries de lecture
consécutives conformes aux tolérances définies en 6.4. La moyenne de ces données doit être utilisée pour le calcul
des résultats d'essai.
6
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Tableau 1 — Conditions d'essai pour la détermination de la puissance frigorifique
Pompes à chaleur
Pompes à chaleur Pompes à chaleur
sur eau de nappe ou
sur boucle d'eau sur le sol
de surface
Température de l'air intérieur à l'entrée
— thermomètre sec, °C 27 27 27
— thermomètre humide, °C 19 19 19
Température de l'air ambiant
27 27 27
— thermomètre sec, °C
Essai de détermination des caractéristiques
nominales
Température du liquide à l'entrée de l'échangeur
thermique, °C 30 15 25
Essai de détermination des caractéristiques à
charge partielle
Température du liquide à l'entrée de l'échangeur
thermique, °C 30 15 20
Fréquence* nominale nominale nominale
Tension** nominale nominale nominale
* Tout appareil prévu pour deux fréquences nominales doit être soumis à l'essai pour chacune de ces fréquences.
** Tout appareil prévu pour deux tensions nominales doit être soumis à l'essai aux deux valeurs de tension, ou à la valeur
la plus faible si une seule caractéristique de performance est indiquée.
Tableau 2 — Conditions d'essai pour la détermination de la puissance calorifique
Pompes à chaleur
Pompes à chaleur Pompes à chaleur
sur eau de nappe ou
sur boucle d'eau sur le sol
de surface
Température de l'air intérieur à l'entrée
— thermomètre sec, °C 20 20 20
— thermomètre humide, °C 15 15 15
Température de l'air ambiant
20 20 20
— thermomètre sec, °C
Essai de détermination des caractéristiques
nominales
Température du liquide à l'entrée de l'échangeur
thermique, °C 20 10 0
Essai de détermination des caractéristiques à
charge partielle
Température du liquide à l'entrée de l'échangeur
thermique, °C 20 10 5
Fréquence* nominale nominale nominale
Tension** nominale nominale nominale
* Tout appareil prévu pour deux fréquences nominales doit être soumis à l'essai pour chacune de ces fréquences.
** Tout appareil prévu pour deux tensions nominales doit être soumis à l'essai aux deux valeurs de tension, ou à la valeur
la plus faible si une seule caractéristique de performance est indiquée.
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5 Exigences de performance
5.1 Généralités
5.1.1 Pour être en conformité avec la présente partie de l'ISO 13256, les pompes à chaleur eau-air et eau
glycolée-air doivent être conçues et fabriquées de sorte que tous les appareils répondent aux exigences
applicables de la présente partie de l'ISO 13256.
5.1.2 Pour les pompes à chaleur à charge variable, les essais de performance doivent être réalisés à la puissance
maximale.
5.2 Essai dans des conditions de fonctionnement maximales
5.2.1 Conditions d'essai
L'essai dans des conditions de fonctionnement maximales doit être réalisé en conditionnement d'air et en chauffage
aux conditions d'essai définies pour les utilisations spécifiques (voir 4.2.3) indiquées dans les tableaux 3 et 4. Les
pompes à chaleur destinées à être utilisées dans au moins deux applications doivent être essayées dans les
conditions les plus sévères spécifiées dans les tableaux 3 et 4.
Tableau 3 — Conditions d'essai de fonctionnement maximales en conditionnement d'air
Pompes à chaleur
Pompes à chaleur Pompes à chaleur
sur eau de nappe ou
sur boucle d'eau sur le sol
de surface
Température de l'air intérieur à l'entrée*
— thermomètre sec, °C 32 32 32
— thermomètre humide, °C 23 23 23
Température de l'air ambiant
32 32 32
— thermomètre sec, °C
Température du liquide à l'entrée de l'échangeur
thermique*, °C 40 25 40
Fréquence** nominale nominale nominale
Tension 1) 90 % et 110 % de 1) 90 % et 110 % de 1) 90 % et 110 % de
la tension nominale la tension nominale la tension nominale
pour les appareils ayant pour les appareils ayant pour les appareils ayant
une seule tension indi- une seule tension indi- une seule tension indi-
quée sur la plaque quée sur la plaque quée sur la plaque
signalétique. signalétique. signalétique.
2) 90 % de la tension
2) 90 % de la tension 2) 90 % de la tension
minimale et 110 % de minimale et 110 % de minimale et 110 % de
la tension maximale la tension maximale la tension maximale
pour les appareils ayant pour les appareils ayant pour les appareils ayant
deux tensions indi-deux tensions indi-deux tensions indi-
quées sur la plaque quées sur la plaque quées sur la plaque
signalétique. signalétique. signalétique.
* Les débits d'air et de liquide doivent être obtenus selon 4.1.5 et 4.1.6.
** Tout appareil prévu pour deux fréquences nominales doit être soumis à l'essai pour chacune de ces fréquences.
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Tableau 4 — Conditions d'essai de fonctionnement maximales en chauffage
Pompes à chaleur
Pompes à chaleur Pompes à chaleur
sur eau de nappe ou
sur boucle d'eau sur le sol
de surface
Température de l'air intérieur à l'entrée*
— thermomètre sec, °C 27 27 27
Température de l'air ambiant
— thermomètre sec, °C 27 27 27
Température du liquide à l'entrée de l'échangeur
thermique*, °C 30 25 25
Fréquence** nominale nominale nominale
1) 90 % et 110 % de
Tension 1) 90 % et 110 % de 1) 90 % et 110 % de
la tension nominale la tension nominale la tension nominale
pour les appareils ayant pour les appareils ayant pour les appareils ayant
une seule tension indi- une seule tension indi- une seule tension indi-
quée sur la plaque quée sur la plaque quée sur la plaque
signalétique. signalétique. signalétique.
2) 90 % de la tension 2) 90 % de la tension 2) 90 % de la tension
minimale et 110 % de minimale et 110 % de minimale et 110 % de
la tension maximale la tension maximale la tension maximale
pour les appareils ayant
pour les appareils ayant pour les appareils ayant
deux tensions indi-deux tensions indi-deux tensions indi-
quées sur la plaque quées sur la plaque quées sur la plaque
signalétique. signalétique. signalétique.
* Les débits d'air et de liquide doivent être obtenus selon 4.1.5 et 4.1.6.
** Tout appareil prévu pour deux fréquences nominales doit être soumis à l'essai pour chacune de ces fréquences.
5.2.2 Procédures d'essai
5.2.2.1 L'appareil doit fonctionner de façon continue pendant 1 h après l'obtention des températures définies pour
chaque tension spécifiée.
5.2.2.2 L'essai à 110 % de la tension doit être réalisé avant celui à 90 %.
5.2.2.3 Toutes les sources d'énergie de l'appareil doivent être neutralisées pendant 3 min à la fin de l'essai de 1 h
à 90 % de la tension, puis remises en service pendant 1 h.
5.2.3 Exigences d'essai
Les pompes à chaleur doivent répondre aux exigences suivantes lorsqu'elles fonctionnent dans les conditions
spécifiées dans les tableaux 3 et 4.
5.2.3.1 Pendant toute la durée de l'essai, l'appareil doit fonctionner sans aucun signe de défaillance.
5.2.3.2 Pendant la durée de l'essai spécifié en 5.2.2.1, l'appareil doit fonctionner de façon continue sans
déclencher de surcharge du moteur ni aucun autre dispositif de protection.
5.2.3.3 Pendant la durée de l'essai spécifiée en 5.2.2.3, le dispositif de protection contre la surcharge du moteur
ne peut se déclencher qu'au cours des cinq premières minutes de fonctionnement suivant la période de coupure de
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