ISO 3083:1986
(Main)Iron ores — Preparation of samples — Manual method
Iron ores — Preparation of samples — Manual method
Minerais de fer — Préparation des échantillons — Méthode manuelle
Železove rude – Priprava vzorcev – Ročna metoda
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard @ 3083
~~~~~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEWYHAPOLWAR OPrAHM3AUMR Il0 CTAH&lAPTM3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Iron ores - Preparation of samples - Manual method
Q
Minerais de fer - Préparation des échantillons - Méthode manuelle
Second edition - 1986-10-15
,
- UDC S.31 :620.11 Ref. No. ISO3083-1986 (E)
1
Descriptors : minerals and ores, iron ores, samples, specimen preparation, apparatus.
8 -
s Price based on 16 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
I Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
~
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
e
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
I
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
the
least 75 % approval by the member bodies voting.
~
International Standard IS0 3083 was prepared by Technical Committee ISO/TC 102,
Iron ores.
This second edition cancels and replaces the first edition (IS0 3083-19731, of which it
constitutes a technical revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
m
O International Organization for Standardization, 1986 0
Printed in Switzerland
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 3083-1986 (E)
Contents
Page
Scope .
1
Field of application .
1
References .
1
Definitions .
1
General procedures for sample preparation .
2
Fundamentals of sample preparation .
2
6.1 Precision of sample preparation and overall precision .
2
6.2 Composition of samples .
3
6.3 Division rules .
3
.
6.4 Method and type of division . 3
6.5 Split use and multiple use of sample . 3
6.6 Crushing and grinding .
3
6.7 Mixing .
4
6.8 Pre-drying .
4
6.9 Requirements for sample preparation . 4
Apparatus .
4
Combining increments for sample preparation .
5
8.1 Combining increments taken by mass-basis sampling . 5
Combining increments taken by time-basis sampling .
8.2 5
Manual method of division .
5
9.1 Manual increment division method . 6
9.2 Manual riffle division method . 7
9.3 Coning and quartering method . 9
10 Preparation of test samples . 9
10.1 Preparation of test sample for size determination . 9
10.2 Preparation of test sample for moisture determination . 9
10.3 Preparation of test sample for chemical analysis . 10
10.4 Example of sample preparation process . 12
11 Packing and marking of sample . 12
Annexes
A Type of riff le divider . 14
B Procedure for determining the minimum mass of divided size sample by
manual riffle division method .
16
iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 3083-1986 (E)
Iron ores - Preparation of samples - Manual method
1 Scope 4 Definitions
F r the purpose of this Ir ernational Standard, the following
This Internation: Standard specifies
definitions apply.
a) the underlying theory,
lot: A definite quantity of an ore, processed or produced
4.1
b) the basic principles, and
under conditions which are presumed uniform.
c) the basic requirements for the devices and their opera-
4.2 consignment: A quantity of an ore delivered at one
tion
time. The consignment may consist of one or more lots or parts
of lots.
for the manual method of preparation of samples taken from a
consignment of iron ore in accordance with IS0 3081 or
4.3 increment:
IS0 3082, for the purpose of determining the quality
(1) A quantity of an ore taken by a sampling device at one
characteristics of the consignment.
time from a consignment.
NOTE - The theory and basic principles given herein are similar to (2) A quantity taken by the increment division method.
those given in IS0 3081 and IS0 3082.
4.4 subsample:
(1 A quantity of an ore consisting of two or more increments
taken from a consignment.
2 Field of application
(2) An aggregation of two or more increments each of which
The methods specified are applicable to all iron ores, whether individually has been optionally crushed and/or optionally
natural or processed (for example, concentrates and ag- divided as necessary.
glomerates such as pellets, sinters or briquettes).
4.5 gross sample:
Samples are prepared for the determination of size distribution,
(1) The quantity of an ore consisting of all the increments
moisture content, and chemical composition.
taken from a consignment.
(2) An aggregation of all the increments or all the subsamples
each of which individually has been optionally crushed andior
optionally divided as necessary.
3 References
4.6 divided sample: A sample obtained by a method of
IS0 3081, Iron ores - Increment sampling - Manual method.
division.
IS0 3082, Iron ores - Increment sampling and sample prepar-
ation - Mechanical method. 1) 4.7 test sample: Any sample, for the determination of size
distribution, moisture content, chemical composition, which is
IS0 3085, Iron ores - Experimental methods for checking the
prepared from each increment, each subsample, or from the
precision of sampling.
gross sample in accordance with the specified method for that
type of sample.
IS0 3086, Iron ores - Experimental methods for checking the
bias of sampling.
A representative part of a test sample which is actually
subjected to the test is designated the test portion. If the
IS0 3087, Iron ores - Determination of moisture content of a
entire quantity of a test sample is subjected to the test, the test
consignment.
sample may also be called "test portion".
1) At present at the stage of draft.
1
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IS0 3083-1986 (E)
':
size sample: The sample taken for the determination of a) determine whether the test sample is to be prepared
4.8
from each increment, from each subsample or from the
size distribution of the consignment.
gross sample according to the requirements for the deter-
mination of quality characteristics;
4.9 moisture sample: The sample taken for the determi-
nation of moisture content of the consignment.
b) determine whether the sample is for split use or for
multiple use;
4.10 sample for chemical analysis: The sample taken for
c) select the method and type of sample division at each
the determination of chemical composition of the consignment.
stage;
d) establish the flow of sample preparation including the
4.11 maximum particle size: Particle size expressed in
processes of division, crushing, mixing and pre-drying (if
terms of the size of openings of the sieve on which approxi-
necessary) ;
mately 5 % (rn/rn) of iron ore is retained.
e) prepare the test sample according to the procedures
NOTE - The maximum particle size of the consignment may be ascer-
mentioned in a) to d).
tained either by past experience or by experiment. However, if no infor-
mation is available, visual estimation is acceptable.
6 Fundamentals of sample preparation
4.12 whole-through sieve size: Particle size expressed by
the size of the smallest sieve aperture size through which all of
6.1 Precision of sample preparation and overall
a sample passes.
precision
4.13 sample preparation: The process of making the
The precision of sample preparation, BD, shall be within
sample ready for the determination of quality characteristics. It
f 0,3 % in total iron or moisture content with a 95 % pro-
covers sample division, crushing, mixing and sometimes pre-
bability. However, if sample preparation'is carried out first on
drying and may be performed in several stages.
individual increments or subsamples at an appropriate stage of
the sample preparation and then those divided increments or
4.14 sample division: The process in sample preparation
subsamples are combined into the gross sample, the precision
whereby the mass of a sample is reduced by partition or extrac-
of sample preparation will be further improved (see 6.1.2 and
tion without crushing.
6.1.3).
4.15 constant-mass division: A type of division for obtain-
The precision of sample preparation and measurement, BDM,
ing divided samples having almost uniform mass regardless of
for size determination shall be within the values specified for
the variation in mass of samples to be divided.
the type of ore (see table 8).
NOTE - Almost uniform mass means that the variation in mass shall
be less than 20 % in terms of the coefficient of variation (CV). Variations from the tables in this International Standard may be
made, provided it can be demonstrated that the specified pre-
cision of sample preparation can be met. The precision should
4.16 fixed-rate division: A type of division for obtaining
be determined in accordance with IS0 3085.
divided samples having such masses as to be proportional to
the varied masses of samples to be divided.
The overall precision in terms of standard deviation, o~DM, for
the cases where division and measurement are carried out on
4.17 split use of sample: The sample is split into two or
the gross sample, on each of the subsamples or on each of the
more parts, which are used individually for the determination of
increments may be expressed as follows.
their two or more quality characteristics.
6.1.1 When the gross sample is prepared for a consignment
4.18 multiple use of sample: The sample in its entirety is
and n7 determinations (chemical analyses) are carried out on
used for the determination of one quality characteristic, then
the gross sample, the overall precision will be
the same sample in its entirety or part is used for the determi-
nation of other quality characteristics.
4.19 mass-basis sampling: The taking of increments in
uniform mass intervals throughout the mass sampled.
where
4.20 time-basis sampling: The taking of increments in
uniform time intervals throughout the mass sampled.
OS is the precision of sampling in terms of standard
deviation ;
5 General procedures for sample
OD is the precision of sample preparation in terms of stan-
preparation
dard deviation comprising the processes from the gross
sample to the test sample;
The increments taken in accordance with IS0 3081 or IS0 3082
for the required determinations shall be prepared into test
OM is the precision of measurement in terms of standard
samples according to the following general procedures :
deviation.
2
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IS0 3û83-1986 (E)
6.1.2 When na subsamples, each subsample consisting of an 6.2 Composition of samples
of increments, are prepared and n7 determina-
equal number
When samples are to be composed of the increments, the
tions are carried out on each subsample, the overall precision
will be following shall be taken into consideration :
a) quality characteristics to be determined;
b) overall precision required;
(CV) in mass of increments
where DD is the precision of sample preparation in terms of c) coefficient of variation
standard deviation comprising the processes from the sub- taken by mass-basis sampling.
sample to the test sample.
6.3 Division rules
Further, when n8 subsamples are combined into the gross
In order to obtain the specified precision of sample preparation
sample at an appropriate stage after individual sample prepara-
the following aspects of division shall be considered:
tion, and n7 determinations are carried out on the gross sample,
the overall precision will be
minimum mass of the sample after division, specified
a)
for each quality characteristic to be determined;
b) method and type of division to be adopted;
c) whole-through sieve size of the sample to be divided.
where
6.4 Method and type of division
cD1 is the precision of sample preparation in terms of stan-
dard deviation comprising the processes f rom the subsample
One or more of the following methods of sample division shall
to the divided subsample at an appropriate stage;
be conducted individually or jointly:
oD2 is the precision of sample preparation in terms of stan-
manual increment division method (see 9.1);
a)
dard deviation comprising the processes from the gross
sample at an appropriate stage to the test sample.
manual riffle division method (see 9.2);
b)
c) coning and quartering method (see 9.3);
6.1.3 When n7 determinations are carried out on each incre-
d) mechanical division method (see IS0 3082).
ment, the overall precision will be
This International Standard specifies three methods of manual
division a), b) and c), which shall be applied to increments or
subsamples on the basis of taking increments and division type
as shown in table 1.
where
Combining of increments taken on time-basis sampling and
mass-basis sampling shall incorporate the procedures specified
OD is the precision of sample preparation in terms of stan- in clause 8.
dard deviation covering the processes from the increment to
the test sample;
6.5 Split use and multiple use of sample
n, is the number of increments.
When a sample taken from the consignment meets the respec-
tive requirements for the determination of quality charac-
teristics, the sample may be either in split use or in multiple use
Further, when all the increments are combined into the gross
for obtaining the test samples for moisture determination, size
sample at an appropriate stage after individual sample prepar-
determination and chemical analysis.
ation, and n7 determinations are carried out on the gross
sample, the overall precision will be
6.6 Crushing and grinding
a’D ah
a’sDM = a’s + - + -
The crushing and grinding shall be conducted with such a
nl n7
crusher and a grinder as are suitable for the size and hardness
of the ore particles.
where QD is the precision of sample preparation in terms of
standard deviation covering the processes from the increment The crusher and grinder shall be purged with material from the
to the divided increment at an appropriate stage.
same source.
3
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IS0 3083-1986 (E)
Table 1 - Application of manual division method’)
Manual division method
Conditions of increment
Constant- Fixed-
Division division division
Number of
of
increments cv
composed (%I
Method
Type
division
method
< 20
Manual
> 20
Mass-basis
< 20
Increment
Mechanical > 20
Time-basis
Manual
Mass- basis
Su bsam ple
Mechanical Unequal
Time-basis
1) Any manual division method applies to the gross sample.
2) x denotes applicable; - denotes not applicable
3) C/Q denotes coning and quartering method.
6.7 Mixing
6.9.2 Check experiments for precision and bias shall be
carried out from time to time on the sample preparation
By mixing the sample thoroughly, it may be made
process, so that significant errors in the results caused by the
homogeneous and consequently the errors in sample division
process may be detected.
can be lessened.
The mixing may be conducted either by a mechanical mixer or
by hand. The mixer shall be selected to suit the sample and its
7 Apparatus
particle size.
The following apparatus, which shall be thoroughly cleaned
6.8 Pre-drying
and examined before and after use, shall be provided for
sample preparation.
When the sample is very wet or sticky and sample preparation
cannot be carried out, the sample may be pre-dried in air or in
7.1 Crushers and grinders.
an oven or similar device, below the temperature at which there
is likely to be a change in quality, so that sample preparation
may then be carried out without difficulty. If necessary, the
7.2 Drying ovens, capable of regulating the temperature at
pre-drying should be carried out according to the method in
any point in the oven to within 15 OC of the desired
annex A to IS0 3087.
temperature.
6.9 Requirements for sample preparation
7.3 Mixers.
6.9.1 Sample preparation shall be carried out in such a
manner that there will be no contamination or introduction of
7.4 Riffle dividers, details of which are given in annex A.
materials other than the sample and no change of its quality. In
particular, the moisture sample shall be kept in an airtight, non-
absorbent container in order to avoid any change in its moisture
7.5 Scoop, for increment division, details of which are given
content.
in figure 1.
4
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IS0 3083-1986 (E)
Dimensions of scoop
Thickness Volume
irnrn)
scoop
1 of metal lapprox.1
number
sheet
irnrni irnli
31,5 D 90 60 450
22.4 D 80 45 270
16 D 1 ao
70 40
10 D 60 35 110
5D 50 30 65
2,8 D 40 25
35
1D 30 15 25 10
0,5 D 20 10 4
0,25 D 15 10 12 2
0,l D 10 10 10 1
Figure 1 - Scoop for incremen division and its dimensions
a) if the subsamples consist of an equal number of
8 Combining increments for sample
increments, constant-mass or fixed-rate division may be
preparation
applied;
The method of combining increments shall be selected ac-
b) if the subsamples consist of different numbers of
cording to the types of sampling employed for taking incre-
increments, only the fixed-rate division shall be applied.
ments, viz. whether the increments have been taken on mass-
basis sampling or on time-basis sampling. Systematic sampling
8.2 Combining increments taken by time-basis
is classified into two types, viz. mass basis and time basis.
sampling
Stratified and two-stage samplings are performed on the mass
basis.
Composition of subsamples or gross sample
8.2.1
from increments
Combining increments taken by mass-basis
8.1
sampling
8.2.1.1 The increments as they are taken should be combined
into subsamples or the gross sample, irrespective of the vari-
8.1.1 Composition of subsamples or gross sample from
ation in mass of increments.
increments
8.2.1.2 When division is carried out on each increment and
8.1.1.1 When the variation in mass of individual increments is
the divided increments are combined into subsamples or the
under 20 % (CV < 20 %), the increments either as taken or
e gross sample, the division shall be carried out on each incre-
after having been prepared individually by the constant-mass or
ment by the fixed-rate division at any stage (see table 1).
fixed-rate division at an appropriate stage shall be combined
into subsamples or the gross sample.
8.2.2 Composition of gross sample from subsamples
8.1.1.2 When the variation in mass of individual increments is
20 % or over (CV > 20 %), the increments as they are taken
8.2.2.1 The subsamples composed according to 8.2.1 should,
shall not be combined into subsamples or the gross sample.
with or without division, be combined into the gross sample,
irrespective of the variation in mass of subsamples.
The increments prepared after having been divided individually
by the constant-mass division at a practical stage should be
8.2.2.2 When division is carried out on each subsample and
combined into subsamples or the gross sample at an appro-
the divided subsamples are combined into the gross sample,
priate stage (see table 1). Otherwise, each increment should be
the division shall be carried out on each subsample by thefixed-
prepared into a test sample to be subjected to the determin-
rate division at any stage (see table 1).
ation of quality characteristics.
8.1.2 Composition of gross sample from subsamples
9 Manual method of division
The subsamples composed according to 8.1.1 should, with or
The manual method of division shall be applied to ores of minus
without division, be combined into the gross sample.
31,5 mm in whole-through sieve size. However, the coning and
When division is carried out on each subsample to compose the
quartering method is not applicable, except on ores of minus
gross sample, the division shall be carried out as follows:
10 mm in whole-through sieve size. In that case 9.3 shall apply.
5
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IS0 3083-1986 (E)
Table 3 - Number of increments to be taken by manual
9.1 Manual increment division method
increment division method
The manual increment division method shall be carried out
Minimum number
using a scoop for increment division according to the stipula-
Division of
of increments
tionsof 9.1.1, 9.1.2and9.1.3.
Gross sample 20
This method.will provide the specified precision in spite of the
Subsample 12
high division ratio. However, this method should not be applied
Increment (primary) 4
to certain samples such as pellets and sized ores, which roll
freely and/or segregate easily (see 9.2). When the pellets have
A lesser number may be taken provided it has been
been crushed to a sufficiently small particle size, this method
demonstrated that no bias and/or no lack of precision is
may be applied satisfactorily.
introduced (see IS0 3085 and IS0 3086).
9.1.1 Mass of increment
The mass of each increment shall be as specified in table 2.
9.1.3 Procedure
Table 2 - Whole-through sieve size of sample and
Sample division by the manual increment division method shall
minimum mass of each increment
be carried out as follows.
Whole-through
9.1.3.1 Form the sample to be divided (minus 31,5 mm) on a
sieve size Minimum mass of
smooth and flat plate (non-moisture absorbing) into a flat rec-
each increment
Up to and
tangle with a uniform thickness of the sample layer as specified
(9)
Over
including
I
in table 4.
22,4 mm 31.5 mm 1 O00
16,O mm 22.4 mm 600
9.1.3.2 Arrange the rectangle in the same number of parts as
10,O mm 16,O mm 400
3.
the minimum number of increments specified in table
5.00 mm 10,O mm 250
2.80 mm
5.00 mm 150
9.1.3.3 Select an appropriate scoop in figure 1, according to
1.00 mm 2,80 mm 80
500 pm 1.00 mm 25 the whole-through sieve size. Take a scoop of sample from
each of the parts (the place of taking such an increment being
250 pm 500 pm 10
100 pm 250 pm 5 selected at random in each part), and combine these scoops of
100 km 2 sample.
The scoop shall be thrust in to the bottom of the sample layer in
the above procedure. It is recommended that a bumper plate be
9.1.2 Number of increments
fixed vertically in front of the scoop, which shall be thrust in to
the bottom of that sample layer in order to take an increment
The number of increments as given in table 3 shall be taken bv
without any bias.
the manual increment division-method.
Table 4 - Whole-through sieve size and thickness of spread sample and scoop
for increment division
Whole-through Scoop for increment division
Thickness of spread sample
sieve size
for increment division
Volume
scoop
Up to and
(approx.)
Over
(mm) number
in c I u d i n g
ml
22,4 mm 31,5 mm 60 to 80 31.5 D 450
16,O mm 22,4 mm 50 to 60 22.4 D 270
40 to 50 16 D 180
10.0 mm 16,O mm
5.00 mm 10,O mm 30 to 40 10 D 110
25 to 35 5D 65
2,80 mm 5,OO mm
1,00 mm 2,80 mm 20 to 30 2,8 D 35
500 wm 1,00 mm 10 to 20 ID 10
5 to 10 0,5 D 4
250 km 500 wm
100 pm 250 pm 5 to 10 0,25 D 2
100 pm 5 to 10 0,l D 1
6
---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 3083-1986 (E)
9.1.3.4 When the mass of the divided sample might become 9.2.2 Procedure
smaller than that required for subsequent testing purposes, the
9.2.2.1 Place the sample to be divided (minus31,5 mm) into a
mass of the increment andlor the number of increments shall
container after mixing and divide it into two by dropping the
be increased.
sample uniformly with a light shaking of the container into the
middle of the riffles (at a right angle to the riffle). One of the
Figure 2 illustrates an example of sample division for the gross
two divided samples should be selected at random in order to
sample by the manual increment division method.
avoid introducing any bias.
9.2.2.2 Care shall be taken not to leave any material retained
9.2 Manual riffle division method
in the slots of the riffle divider.
The manual riffle division method shall be carried out using a
9.2.3 Division limit for moisture sample and sample for
riffle divider according to the stipulations of 9.2.1, 9.2.2, 9.2.3
chemical analysis
and 9.2.4.
9.2.3.1 Gross sample
The riffle divider is the most satisfactory type of manual divider
for pellets or sized ores. When the gross sample is divided, the division shall be carried
out according to table 6.
9.2.1 Selection of riffle divider
The gross sample shall not be divided further than the specified
mass corresponding to the whole-through sieve size.
Dependent on the whole-through sieve size of the sample, an
I)
appropriate riffle divider specified in table 5 shall be selected.
Whole-through
Minimum mass of
sieve size
Whole-through
~~
divided sample
sieve size Riffle Opening width
Over
mm divider of riffle
number
(mm)
31.5 mrn 750
Uo to and 22.4 rnm
16,O mm 22,4 mm 250
including I I I
10.0 rnm 16.0 mrn 150
31.5 60 f 1
5.00 mm 10.0 mm 50
50 f 1
z4
2.80 mm 5,OO mm 25
16.0 30 f 1
1.00 mm 2,80 mm 15
10,o 20 & 1
500 prn 1,OO rnrn 10
10 f 0,5 5
2,80 250 pm 500 pm
5,00
250 pm 0.5
2.80 6 f 0.5
I
h
3
3) Take a scoop of sample from each
Form the sample into a flat rec- 2) Arrange in 20 equal parts, for exam-
1)
of the 20 parts by thrusting in the scoop
tangle with a uniform thickness. pie five equal parts lengthwise and four
to the bottom of the sample layer and
equal parts breadthwise.
combine the 20 scoops of sample.
Figure 2 - Example of manual increment division method for gross sample
7
---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 3083-1986 (E)
9.2.4 Division limit for size sample
9.2.3.2 Increment or subsample
When an individual increment or subsample is divided, the div-
The division of the size sample shall be carried out according to
ision shall be carried out according to table 7. The sample shall
table 8. According to variations from table 8 on the percentage
not be divided further than the specified mass corresponding
of the size fraction, the minimum mass specified in the table
to the whole-through sieve size.
shall be modified using the formula specified in 9.2.4.2.
In the case of variations from table 8 with respect to the type of
the iron ore and specification size fraction, annex B shall be
applied instead of the table.
Whole-through
Minimum mass of
sieve size
divided sample
9.2.4.1 Gross sample
Up to and
Over
(kg)
including
When the gross sample is divided, the mass of the divided
~~~~~~ ~
31,5 mm 150 gross sample shall not be less than that specified in table 8.
22,4 mm
16,O mm 22.4 mm 50
10,O mm 16,O mm 30
10
5,00 mm 10.0 mm NOTES
2,80 mm 5.00 mm 5
1 The recalculation procedure referred to in 9.2.4.2 was performed
1,00 mm 2,80 mm 3
assuming an apparent density of 5 O00 kg/m3.
500 ym 1,00 mm 2
1
250 vm 500 vm
2 For the whole-through sieve size, 1 mm for pellet feed and 20 mm
250 vrn
o. 1
for pellets are used.
Table 8 - Minimum mass of divided size gross sample by manual riffle division method
and precision of sample preparation
-31.5 + 6.3mm Sinter Pellet
rype of iron ore Pellets
sized ore feed feed
~ ~~
+45 ym -5 mm
rypical specification size fraction -6,3 mm +6,3 mm
Average percentage
10 10 30 5
of size fraction, &(%I
Mass of consignment, m,
(t)
Up to and
BDM
BDM
Over
including (%) (%)
- - - -
-
120 0,15 250
270 000 0,44
210 000 270 O00 110 0.15 240 0,44
150 000 210 000 110 0,15 240
0.44
150 O00 0,15 230 0,45
100 O00 110
70 000 100 000 95 0,15 215 0.47
70 O00 95 0,15 215 0,47
45 O00
30 000 45 O00 85 0,15 210
O,@
0.15 210
15 O00 30 O00 75 O,@
15 000 60 0.15 145 0,57
5 O00
2 O00 5000 40 0,15 85 0,75
1 000 2 O00 30 0.15 60 0,89
1 000 0.15 50
500 25 0.97
# 500 15 0.15 50 0,97
8
---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 3083-1986 (E)
9.3.2.2 Spread the third cone in a flattened heap by repeated
9.2.4.2 Modification
vertical insertions of the edge of a shovel or board, commenc-
When the actual percentage of the size fraction is considerably
ing at the centre and working radially around the cone, lifting
different from that specified in table 8, the minimum mass
the shovel or board clear of the sample after
...
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Minerais de fer -- Préparation des échantillons -- Méthode manuelleIron ores -- Preparation of samples -- Manual method73.060.10Železove rudeIron oresICS:Ta slovenski standard je istoveten z:ISO 3083:1986SIST ISO 3083:1998en01-februar-1998SIST ISO 3083:1998SLOVENSKI
STANDARD
SIST ISO 3083:1998
International Standard @ 3083 ~~~~~~ INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEWYHAPOLWAR OPrAHM3AUMR Il0 CTAH&lAPTM3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION Iron ores - Preparation of samples - Manual method Minerais de fer - Préparation des échantillons - Méthode manuelle Second edition - 1986-10-15 Q , - UDC S.31 :620.11 Ref. No. ISO3083-1986 (E) 1 8 - Descriptors : minerals and ores, iron ores, samples, specimen preparation, apparatus. s Price based on 16 pages SIST ISO 3083:1998
I Foreword ~ IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, govern- mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. I Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at least 75 % approval by the member bodies voting. ~ International Standard IS0 3083 was prepared by Technical Committee ISO/TC 102, Iron ores. This second edition cancels and replaces the first edition (IS0 3083-19731, of which it constitutes a technical revision. Users should note that all International Standards undergo revision from time to time and that any reference made herein to any other International Standard implies its latest edition, unless otherwise stated. e m O International Organization for Standardization, 1986 0 Printed in Switzerland II SIST ISO 3083:1998
. IS0 3083-1986 (E) Contents Page Scope . Field of application . References . Definitions . General procedures for sample preparation . Fundamentals of sample preparation . 6.1 Precision of sample preparation and overall precision . 6.2 Composition of samples . 6.3 Division rules . 6.4 Method and type of division . 6.5 Split use and multiple use of sample . 6.6 Crushing and grinding . 6.7 Mixing . 6.8 Pre-drying . 6.9 Requirements for sample preparation . Apparatus . Combining increments for sample preparation . Combining increments taken by mass-basis sampling . Combining increments taken by time-basis sampling . 8.1 8.2 Manual method of division . 9.1 Manual increment division method . 9.2 Manual riffle division method . 9.3 Coning and quartering method . 10 Preparation of test samples . 10.1 Preparation of test sample for size determination . 10.2 Preparation of test sample for moisture determination . 10.3 Preparation of test sample for chemical analysis . 10.4 Example of sample preparation process . Packing and marking of sample . 11 Annexes A B Type of riff le divider . Procedure for determining the minimum mass of divided size sample by manual riffle division method . 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 7 9 9 9 9 10 12 12 14 16 iii SIST ISO 3083:1998
SIST ISO 3083:1998
INTERNATIONAL STANDARD IS0 3083-1986 (E) Iron ores - Preparation of samples - Manual method 1 Scope This Internation: Standard specifies a) the underlying theory, b) the basic principles, and c) the basic requirements for the devices and their opera- tion for the manual method of preparation of samples taken from a consignment of iron ore in accordance with IS0 3081 or IS0 3082, for the purpose of determining the quality characteristics of the consignment. NOTE - The theory and basic principles given herein are similar to those given in IS0 3081 and IS0 3082. 2 Field of application The methods specified are applicable to all iron ores, whether natural or processed (for example, concentrates and ag- glomerates such as pellets, sinters or briquettes). Samples are prepared for the determination of size distribution, moisture content, and chemical composition. 3 References IS0 3081, Iron ores - Increment sampling - Manual method. IS0 3082, Iron ores - Increment sampling and sample prepar- ation - Mechanical method. 1) IS0 3085, Iron ores - Experimental methods for checking the precision of sampling. IS0 3086, Iron ores - Experimental methods for checking the bias of sampling. IS0 3087, Iron ores - Determination of moisture content of a consignment. 1) At present at the stage of draft. 4 Definitions F r the purpose of this Ir definitions apply. ernational Standard, the following 4.1 under conditions which are presumed uniform. lot: A definite quantity of an ore, processed or produced 4.2 consignment: A quantity of an ore delivered at one time. The consignment may consist of one or more lots or parts of lots. 4.3 increment: (1) A quantity of an ore taken by a sampling device at one time from a consignment. (2) A quantity taken by the increment division method. 4.4 subsample: (1 A quantity of an ore consisting of two or more increments taken from a consignment. (2) An aggregation of two or more increments each of which individually has been optionally crushed and/or optionally divided as necessary. 4.5 gross sample: (1) The quantity of an ore consisting of all the increments taken from a consignment. (2) An aggregation of all the increments or all the subsamples each of which individually has been optionally crushed andior optionally divided as necessary. 4.6 division. 4.7 test sample: Any sample, for the determination of size distribution, moisture content, chemical composition, which is prepared from each increment, each subsample, or from the gross sample in accordance with the specified method for that type of sample. divided sample: A sample obtained by a method of A representative part of a test sample which is actually subjected to the test is designated the test portion. If the entire quantity of a test sample is subjected to the test, the test sample may also be called "test portion". 1 SIST ISO 3083:1998
IS0 3083-1986 (E) 4.8 size distribution of the consignment. size sample: The sample taken for the determination of 4.9 nation of moisture content of the consignment. moisture sample: The sample taken for the determi- 4.10 sample for chemical analysis: The sample taken for the determination of chemical composition of the consignment. 4.11 maximum particle size: Particle size expressed in terms of the size of openings of the sieve on which approxi- mately 5 % (rn/rn) of iron ore is retained. NOTE - The maximum particle size of the consignment may be ascer- tained either by past experience or by experiment. However, if no infor- mation is available, visual estimation is acceptable. 4.12 whole-through sieve size: Particle size expressed by the size of the smallest sieve aperture size through which all of a sample passes. 4.13 sample preparation: The process of making the sample ready for the determination of quality characteristics. It covers sample division, crushing, mixing and sometimes pre- drying and may be performed in several stages. 4.14 sample division: The process in sample preparation whereby the mass of a sample is reduced by partition or extrac- tion without crushing. 4.15 constant-mass division: A type of division for obtain- ing divided samples having almost uniform mass regardless of the variation in mass of samples to be divided. NOTE - Almost uniform mass means that the variation in mass shall be less than 20 % in terms of the coefficient of variation (CV). 4.16 fixed-rate division: A type of division for obtaining divided samples having such masses as to be proportional to the varied masses of samples to be divided. 4.17 split use of sample: The sample is split into two or more parts, which are used individually for the determination of their two or more quality characteristics. 4.18 multiple use of sample: The sample in its entirety is used for the determination of one quality characteristic, then the same sample in its entirety or part is used for the determi- nation of other quality characteristics. 4.19 uniform mass intervals throughout the mass sampled. mass-basis sampling: The taking of increments in 4.20 uniform time intervals throughout the mass sampled. time-basis sampling: The taking of increments in 5 General procedures for sample preparation The increments taken in accordance with IS0 3081 or IS0 3082 for the required determinations shall be prepared into test samples according to the following general procedures : ': a) determine whether the test sample is to be prepared from each increment, from each subsample or from the gross sample according to the requirements for the deter- mination of quality characteristics; b) determine whether the sample is for split use or for multiple use; c) select the method and type of sample division at each stage; d) establish the flow of sample preparation including the processes of division, crushing, mixing and pre-drying (if necessary) ; e) prepare the test sample according to the procedures mentioned in a) to d). 6 Fundamentals of sample preparation 6.1 precision The precision of sample preparation, BD, shall be within f 0,3 % in total iron or moisture content with a 95 % pro- bability. However, if sample preparation'is carried out first on individual increments or subsamples at an appropriate stage of the sample preparation and then those divided increments or subsamples are combined into the gross sample, the precision of sample preparation will be further improved (see 6.1.2 and 6.1.3). Precision of sample preparation and overall The precision of sample preparation and measurement, BDM, for size determination shall be within the values specified for the type of ore (see table 8). Variations from the tables in this International Standard may be made, provided it can be demonstrated that the specified pre- cision of sample preparation can be met. The precision should be determined in accordance with IS0 3085. The overall precision in terms of standard deviation, o~DM, for the cases where division and measurement are carried out on the gross sample, on each of the subsamples or on each of the increments may be expressed as follows. 6.1.1 When the gross sample is prepared for a consignment and n7 determinations (chemical analyses) are carried out on the gross sample, the overall precision will be where OS is the precision of sampling in terms of standard deviation ; OD is the precision of sample preparation in terms of stan- dard deviation comprising the processes from the gross sample to the test sample; OM is the precision of measurement in terms of standard deviation. 2 SIST ISO 3083:1998
IS0 3û83-1986 (E) 6.1.2 When na subsamples, each subsample consisting of an equal number of increments, are prepared and n7 determina- tions are carried out on each subsample, the overall precision will be where DD is the precision of sample preparation in terms of standard deviation comprising the processes from the sub- sample to the test sample. Further, when n8 subsamples are combined into the gross sample at an appropriate stage after individual sample prepara- tion, and n7 determinations are carried out on the gross sample, the overall precision will be where cD1 is the precision of sample preparation in terms of stan- dard deviation comprising the processes f rom the subsample to the divided subsample at an appropriate stage; oD2 is the precision of sample preparation in terms of stan- dard deviation comprising the processes from the gross sample at an appropriate stage to the test sample. 6.1.3 When n7 determinations are carried out on each incre- ment, the overall precision will be where OD is the precision of sample preparation in terms of stan- dard deviation covering the processes from the increment to the test sample; n, is the number of increments. Further, when all the increments are combined into the gross sample at an appropriate stage after individual sample prepar- ation, and n7 determinations are carried out on the gross sample, the overall precision will be a’D ah a’sDM = a’s + - + - nl n7 where QD is the precision of sample preparation in terms of standard deviation covering the processes from the increment to the divided increment at an appropriate stage. 6.2 Composition of samples When samples are to be composed of the increments, the following shall be taken into consideration : a) quality characteristics to be determined; b) overall precision required; c) coefficient of variation (CV) in mass of increments taken by mass-basis sampling. 6.3 Division rules In order to obtain the specified precision of sample preparation the following aspects of division shall be considered: a) for each quality characteristic to be determined; minimum mass of the sample after division, specified b) method and type of division to be adopted; c) whole-through sieve size of the sample to be divided. 6.4 Method and type of division One or more of the following methods of sample division shall be conducted individually or jointly: a) manual increment division method (see 9.1); b) manual riffle division method (see 9.2); c) coning and quartering method (see 9.3); d) mechanical division method (see IS0 3082). This International Standard specifies three methods of manual division a), b) and c), which shall be applied to increments or subsamples on the basis of taking increments and division type as shown in table 1. Combining of increments taken on time-basis sampling and mass-basis sampling shall incorporate the procedures specified in clause 8. 6.5 Split use and multiple use of sample When a sample taken from the consignment meets the respec- tive requirements for the determination of quality charac- teristics, the sample may be either in split use or in multiple use for obtaining the test samples for moisture determination, size determination and chemical analysis. 6.6 Crushing and grinding The crushing and grinding shall be conducted with such a crusher and a grinder as are suitable for the size and hardness of the ore particles. The crusher and grinder shall be purged with material from the same source. 3 SIST ISO 3083:1998
IS0 3083-1986 (E) Number of increments composed Table 1 - Application of manual division method’) cv (%I < 20 > 20 < 20 > 20 Conditions of increment Method Manual Mechanical Manual Mechanical Division of Type Mass-basis Time-basis Mass- basis Time-basis Increment Su bsam ple Unequal 1) Any manual division method applies to the gross sample. 2) x denotes applicable; - denotes not applicable 3) C/Q denotes coning and quartering method. 6.7 Mixing By mixing the sample thoroughly, it may be made homogeneous and consequently the errors in sample division can be lessened. The mixing may be conducted either by a mechanical mixer or by hand. The mixer shall be selected to suit the sample and its particle size. 6.8 Pre-drying When the sample is very wet or sticky and sample preparation cannot be carried out, the sample may be pre-dried in air or in an oven or similar device, below the temperature at which there is likely to be a change in quality, so that sample preparation may then be carried out without difficulty. If necessary, the pre-drying should be carried out according to the method in annex A to IS0 3087. 6.9 Requirements for sample preparation 6.9.1 Sample preparation shall be carried out in such a manner that there will be no contamination or introduction of materials other than the sample and no change of its quality. In particular, the moisture sample shall be kept in an airtight, non- absorbent container in order to avoid any change in its moisture content. Manual division method Constant- Fixed- division division division method 6.9.2 Check experiments for precision and bias shall be carried out from time to time on the sample preparation process, so that significant errors in the results caused by the process may be detected. 7 Apparatus The following apparatus, which shall be thoroughly cleaned and examined before and after use, shall be provided for sample preparation. 7.1 Crushers and grinders. 7.2 Drying ovens, capable of regulating the temperature at any point in the oven to within 15 OC of the desired temperature. 7.3 Mixers. 7.4 Riffle dividers, details of which are given in annex A. 7.5 in figure 1. Scoop, for increment division, details of which are given 4 SIST ISO 3083:1998
IS0 3083-1986 (E) Figure 1 - Scoop for incremen 8 Combining increments for sample preparation The method of combining increments shall be selected ac- cording to the types of sampling employed for taking incre- ments, viz. whether the increments have been taken on mass- basis sampling or on time-basis sampling. Systematic sampling is classified into two types, viz. mass basis and time basis. Stratified and two-stage samplings are performed on the mass basis. 8.1 sampling Combining increments taken by mass-basis 8.1.1 increments Composition of subsamples or gross sample from 8.1.1.1 When the variation in mass of individual increments is under 20 % (CV < 20 %), the increments either as taken or after having been prepared individually by the constant-mass or fixed-rate division at an appropriate stage shall be combined into subsamples or the gross sample. e 8.1.1.2 When the variation in mass of individual increments is 20 % or over (CV > 20 %), the increments as they are taken shall not be combined into subsamples or the gross sample. The increments prepared after having been divided individually by the constant-mass division at a practical stage should be combined into subsamples or the gross sample at an appro- priate stage (see table 1). Otherwise, each increment should be prepared into a test sample to be subjected to the determin- ation of quality characteristics. 8.1.2 Composition of gross sample from subsamples The subsamples composed according to 8.1.1 should, with or without division, be combined into the gross sample. When division is carried out on each subsample to compose the gross sample, the division shall be carried out as follows: scoop number 31,5 D 22.4 D 16 D 10 D 5D 2,8 D 1D 0,5 D 0,25 D 0,l D Thickness 1 of metal Dimensions of scoop irnrn) 90 60 80 45 70 40 60 35 50 30 40 25 30 15 20 10 15 10 10 10 25 12 10 sheet irnrni division and its dimensions Volume lapprox.1 irnli 450 270 110 65 35 10 4 2 1 1 ao a) if the subsamples consist of an equal number of increments, constant-mass or fixed-rate division may be applied; b) if the subsamples consist of different numbers of increments, only the fixed-rate division shall be applied. 8.2 Combining increments taken by time-basis sampling 8.2.1 from increments Composition of subsamples or gross sample 8.2.1.1 The increments as they are taken should be combined into subsamples or the gross sample, irrespective of the vari- ation in mass of increments. 8.2.1.2 When division is carried out on each increment and the divided increments are combined into subsamples or the gross sample, the division shall be carried out on each incre- ment by the fixed-rate division at any stage (see table 1). 8.2.2 Composition of gross sample from subsamples 8.2.2.1 The subsamples composed according to 8.2.1 should, with or without division, be combined into the gross sample, irrespective of the variation in mass of subsamples. 8.2.2.2 When division is carried out on each subsample and the divided subsamples are combined into the gross sample, the division shall be carried out on each subsample by thefixed- rate division at any stage (see table 1). 9 Manual method of division The manual method of division shall be applied to ores of minus 31,5 mm in whole-through sieve size. However, the coning and quartering method is not applicable, except on ores of minus 10 mm in whole-through sieve size. In that case 9.3 shall apply. 5 SIST ISO 3083:1998
IS0 3083-1986 (E) Gross sample Subsample Increment (primary) 9.1 Manual increment division method 20 12 4 The manual increment division method shall be carried out using a scoop for increment division according to the stipula- tionsof 9.1.1, 9.1.2and9.1.3. Whole-through sieve size This method.will provide the specified precision in spite of the high division ratio. However, this method should not be applied to certain samples such as pellets and sized ores, which roll freely and/or segregate easily (see 9.2). When the pellets have been crushed to a sufficiently small particle size, this method may be applied satisfactorily. Minimum mass of 9.1.1 Mass of increment Whole-through sieve size Up to and in c I u d i n g 22,4 mm 31,5 mm 16,O mm 22,4 mm 10.0 mm 16,O mm 5.00 mm 10,O mm 2,80 mm 5,OO mm 1,00 mm 2,80 mm 500 wm 1,00 mm 250 km 500 wm 100 pm 250 pm 100 pm Over The mass of each increment shall be as specified in table 2. Thickness of spread sample for increment division Scoop for increment division Volume (approx.) ml 60 to 80 31.5 D 450 50 to 60 22.4 D 270 40 to 50 16 D 180 30 to 40 10 D 110 25 to 35 5D 65 20 to 30 2,8 D 35 10 to 20 ID 10 5 to 10 0,5 D 4 5 to 10 0,25 D 2 5 to 10 0,l D 1 scoop (mm) number Table 2 - Whole-through sieve size of sample and minimum mass of each increment Over 22,4 mm 16,O mm 10,O mm 5.00 mm 2.80 mm 1.00 mm 500 pm 250 pm 100 pm each increment (9) I Up to and including 31.5 mm 22.4 mm 16,O mm 10,O mm 5.00 mm 2,80 mm 1.00 mm 500 pm 250 pm 100 km 1 O00 600 400 250 150 80 25 10 5 2 9.1.2 Number of increments The number of increments as given in table 3 shall be taken bv Table 3 - Number of increments to be taken by manual increment division method Division of Minimum number of increments A lesser number may be taken provided it has been demonstrated that no bias and/or no lack of precision is introduced (see IS0 3085 and IS0 3086). 9.1.3 Procedure Sample division by the manual increment division method shall be carried out as follows. 9.1.3.1 Form the sample to be divided (minus 31,5 mm) on a smooth and flat plate (non-moisture absorbing) into a flat rec- tangle with a uniform thickness of the sample layer as specified in table 4. 9.1.3.2 Arrange the rectangle in the same number of parts as the minimum number of increments specified in table 3. 9.1.3.3 Select an appropriate scoop in figure 1, according to the whole-through sieve size. Take a scoop of sample from each of the parts (the place of taking such an increment being selected at random in each part), and combine these scoops of sample. The scoop shall be thrust in to the bottom of the sample layer in the above procedure. It is recommended that a bumper plate be fixed vertically in front of the scoop, which shall be thrust in to the bottom of that sample layer in order to take an increment the manual increment division-method. without any bias. Table 4 - Whole-through sieve size and thickness of spread sample and scoop for increment division 6 SIST ISO 3083:1998
IS0 3083-1986 (E) Whole-through sieve size 9.1.3.4 When the mass of the divided sample might become smaller than that required for subsequent testing purposes, the mass of the increment andlor the number of increments shall be increased. Minimum mass of divided sample Figure 2 illustrates an example of sample division for the gross sample by the manual increment division method. Whole-through sieve size Riffle mm divider number Uo to and 9.2 Manual riffle division method Opening width of riffle (mm) The manual riffle division method shall be carried out using a riffle divider according to the stipulations of 9.2.1, 9.2.2, 9.2.3 and 9.2.4. 31.5 mrn The riffle divider is the most satisfactory type of manual divider for pellets or sized ores. 750 9.2.1 Selection of riffle divider Dependent on the whole-through sieve size of the sample, an appropriate riffle divider specified in table 5 shall be selected. I) 2,80 I including I I I 31.5 z4 16.0 10,o 5,00 2.80 60 f 1 50 f 1 30 f 1 20 & 1 10 f 0,5 6 f 0.5 9.2.2 Procedure 9.2.2.1 Place the sample to be divided (minus31,5 mm) into a container after mixing and divide it into two by dropping the sample uniformly with a light shaking of the container into the middle of the riffles (at a right angle to the riffle). One of the two divided samples should be selected at random in order to avoid introducing any bias. 9.2.2.2 Care shall be taken not to leave any material retained in the slots of the riffle divider. 9.2.3 chemical analysis 9.2.3.1 Gross sample When the gross sample is divided, the division shall be carried out according to table 6. The gross sample shall not be divided further than the specified mass corresponding to the whole-through sieve size. Division limit for moisture sample and sample for ~~ Over 22.4 rnm 16,O mm 10.0 rnm 5.00 mm 2.80 mm 1.00 mm 500 prn 250 pm 3 22,4 mm 16.0 mrn 10.0 mm 5,OO mm 2,80 mm 1,OO rnrn 500 pm 250 pm 250 150 50 25 15 10 5 0.5 h 1) tangle with a uniform thickness. Form the sample into a flat rec- 2) Arrange in 20 equal parts, for exam- pie five equal parts lengthwise and four equal parts breadthwise. 3) Take a scoop of sample from each of the 20 parts by thrusting in the scoop to the bottom of the sample layer and combine the 20 scoops of sample. Figure 2 - Example of manual increment division method for gross sample 7 SIST ISO 3083:1998
IS0 3083-1986 (E) Whole-through sieve size 9.2.3.2 Increment or subsample When an individual increment or subsample is divided, the div- ision shall be carried out according to table 7. The sample shall not be divided further than the specified mass corresponding to the whole-through sieve size. Minimum mass of divided sample 9.2.4 Division limit for size sample -31.5 + 6.3mm Sinter sized ore feed The division of the size sample shall be carried out according to table 8. According to variations from table 8 on the percentage of the size fraction, the minimum mass specified in the table shall be modified using the formula specified in 9.2.4.2. Pellets Pellet feed In the case of variations from table 8 with respect to the type of the iron ore and specification size fraction, annex B shall be applied instead of the table. ~ ~~ -6,3 mm 10 +6,3 mm +45 ym -5 mm 10 30 5 9.2.4.1 Gross sample Over Up to and including (kg) When the gross sample is divided, the mass of the divided gross sample shall not be less than that specified in table 8. ~~~~~~ ~ 22,4 mm 16,O mm 10,O mm 5,00 mm 2,80 mm 1,00 mm 500 ym 250 vm 31,5 mm 22.4 mm 16,O mm 10.0 mm 5.00 mm 2,80 mm 1,00 mm 500 vm 250 vrn 150 50 30 10 5 3 2 1 o. 1 NOTES 1 assuming an apparent density of 5 O00 kg/m3. 2 For the whole-through sieve size, 1 mm for pellet feed and 20 mm for pellets are used. The recalculation procedure referred to in 9.2.4.2 was performed Table 8 - Minimum mass of divided size gross sample by manual riffle division method and precision of sample preparation rype of iron ore rypical specification size fraction Average percentage of size fraction, &(%I Mass of consignment, m, (t) BDM (%) 0,15 0.15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0.15 0.15 0,15 0.15 0.15 0.15 - Over BDM (%) 0,44 0,44 0.44 0,45 0.47 0,47 O,@ O,@ 0,57 0,75 0,89 0.97 0,97 - Up to and including - 120 110 110 110 95 95 85 75 60 40 30 25 15 - 250 240 240 230 215 215 210 210 145 85 60 50 50 270 000 210 000 150 000 100 O00 70 000 45 O00 30 000 15 O00 5 O00 2 O00 1 000 500 - 270 O00 210 000 150 O00 100 000 70 O00 45 O00 30 O00 15 000 5000 2 O00 1 000 500 # 8 SIST ISO 3083:1998
IS0 3083-1986 (E) 9.2.4.2 Modification When the actual percentage of the size fraction is considerably different from that specified in table 8, the minimum mass specified in the tables shall be modified using the following equation derived from the binomial rule: P(100 - P) gi100 - 8) m4 = m3 x where m4 is the modified minimum mass of the divided gross sample; m3 is the minimum mass of the divided gross sample specified in table 8; P is the actual percentage of the size fraction, which is con- siderably different from that specified in table 8; e is the average percentage of the size fraction specified in table 8. For example, for a consignment of 40 000 t of minus 31,5 mm sized ore in table 8, if the percentage of minus 6,3 mm fraction is about 20 %, the minimum mass of the divided gross sample to be applied shall be modified as follows: 20 (loo - 20) ~ 151 kg m4=85x 10 (loo - IO) 9.2.4.3 Increment or subsample When each increment or each subsample is divided, the mass of divided increment or subsample shall not be less than that calculated according to annex B. 9.3 Coning and
...
Norme internationale 3083
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*ME)KRYHAPORHAR OPïAHM3AUMR flO CTAHRAPTM3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Minerais de fer - Préparation des échantillons -
Méthode manuelle
O
Iron ores - Preparation of samples - Manual method
Deuxième édition - 1986-10-15
- y CDU 553.31 :620.11 Réf. no : IS0 3083-1986 (FI
Descripteurs : minéral, minerai de fer, échantillon, préparation de spécimen d'essai, appareil.
8
O
Prix basé sur 16 pages
E?
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
nationales par le Conseil de
mément aux procédures de 1'1S0 qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 3083 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 102,
Minerais de fer.
Cette 2eme édition annule et remplace la lhre édition (IS0 3083-19731, dont elle cons-
titue une révision technique.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1986 0
Imprimé en Suisse
ii
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IS0 3083-1986 (FI
Sommaire
Page
Objet .
1
1
2 Domaine d'application . 1
3 Références . 1
4 Définitions .
1
5 Méthodes générales de préparation des échantillons .
2
6 Caractéristiques fondamentales de la préparation des échantillons .
2
6.1 Fidélité de la préparation de l'échantillon et fidélité globale .
2
6.2 Constitution de l'échantillon .
.. 3
6.3 Règles de division . .
a 3
6.4 Méthode et type de division . 3
6.5 Échantillon à usages partagés ou multiples . 3
6.6 Concassage et broyage .
3
6.7 Homogénéisation .
4
6.8 Préséchage .
4
Conditions de préparation de I'échanti!lon .
6.9 4
7 Appareillage .
4
Combinaison des prélèvements pour la préparation des échantillons .
8 5
8.1 Combinaison des prélèvements obtenus par échantillonnage à masse
constante .
5
8.2 Combinaison de prélèvements obtenus par échantillonnage à temps
.................................................. 5
Méthode manuelle de division .
O 9
5
9.1 Méthode manuelle de division alternée . 6
9.2 Méthode manuelle par diviseur à lames . 7
9.3 Méthode des cônes et quartiers . 9
Préparation des échantillons pour essai .
10 9
10.1 Préparation de l'échantillon pour granulométrie . 9
10.2 Préparation de l'échantillon pour humidité . 9
10.3 Préparation de l'échantillon pour analyse chimique . 10
10.4 Exemple de processus de préparation des échantillons . 12
11 Emballage et étiquetage de l'échantillon pour analyse chimique . 12
Annexes
A Type de diviseur à lames . 14
B Méthode de détermination de la masse minimale de l'échantillon pour
granulométrie divisé par la méthode manuelle avec un diviseur à lames . 16
iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 3083-1986 (F)
Minerais de fer - Préparation des échantillons -
Méthode manuelle
4 Définitions
1 Objet
La présente norme internationale spécifie: Dans le cadre de la présente Norme internationale, les défini-
tions suivantes sont applicables.
a) la théorie,
4.1 lot: Quantité définie d'un minerai traité ou produit dans
0
des conditions présumées uniformes.
b) les principes de base, et
4.2 livraison: Quantité d'un minerai livrée en une seule fois.
c) les caractéristiques essentielles de conception et de
fonctionnement, La livraison peut être constituée par un ou plusieurs lots ou
parties de lot.
dans le cas d'une méthode manuelle de préparation des échan-
4.3 prélèvement élémentaire:
tillons prélevés sur une livraison de minerais de fer, conformé-
ment à I'ISO 3081 ou à I'ISO 3082, dans le but d'en déterminer
1) Quantité d'un minerai extraite d'une livraison en une seule
les critères de qualité.
fois par un dispositif d'échantillonnage.
2) Quantité prélevée par la méthode de division alternée.
NOTE - La théorie et les principes de base spécifiés ici sont les mêmes
que ceux indiqués dans VISO 3081 et I'ISO 3082.
4.4 sous-échantillon : Quantité d'un minerai constituée d'au
moins deux prélèvements effectués sur une partie de la livrai-
son; également, ensemble d'au moins deux prélèvements élé-
2 Domaine d'application
mentaires, chacun ayant été individuellement broyé ou divisé
ou les deux, de façon facultative selon les nécessités.
Les méthodes spécifiées sont applicables à tous les minerais de
fer, naturels ou traités (concentrés et agglomérés, tels que bou-
4.5 échantillon global: Quantité d'un minerai constituée
lettes, agglomérés ou briquettes).
par tous les prélèvements élémentaires provenant d'une livrai-
son; également ensemble de tous les prélèvements, ou de tous
Les échantillons sont préparés en vue de déterminer la réparti-
les sous-échantillons ayant été individuellement broyés ou divi-
tion granulométrique, la teneur en humidité et la composition
0
sés, ou les deux, de facon facultative selon les nécessités.
chimique.
: Échantillon obtenu par une méthode
4.6 échantillon divisé
de division.
3 Références
4.7 échantillon pour essai: Échantillon prêt pour la déter-
IS0 3081, Minerais de fer - Échantillonnage par prélèvements -
mination de la répartition granulométrique, de I'humidité, de la
Méthode manuelle.
composition chimique ou d'autres propriétés physiques, pré-
paré à partir de chaque prélèvement élémentaire, chaque SOUS-
IS0 3082, Minerais de fer - Échantillonnage par prélèvements
échantillon ou de l'échantillon global, conformément à la
et préparation des échantillons - Méthode mécanique. 1)
méthode spécifiée pour le type d'échantillon considéré.
IS0 30%. Minerais de fer - Méthodes expérimentales de con- Une part représentative d'un échantillon pour essai qui est
trôle de la fidélité de l'échantillonnage. effectivement soumise à l'essai mentionné ci-dessus est appelée
((prise d'essai B. Si un échantillon pour essai est dans sa totalité
IS0 3086, Minerais de fer - Méthodes expérimentales de con- soumis à l'essai, il peut aussi être appelé ((prise d'essai D.
trôle de Serreur systématique d'échantillonnage.
4.8 échantillon pour granulométrie: Échantillon destiné à
IS0 3087, Minerais de fer - Détermination de I'humidité d'une
la détermination de la répartition granulométrique de tout ou
livraison.
partie de la livraison.
1) Actuellement au stade de projet.
1
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 3083-1986 (FI
a) détermination, en fonction des conditions de détermi-
4.9 échantillon pour humidité: Échantillon destiné à la
détermination de l’humidité de tout ou partie de la livraison. nation des critères de qualité, de la nature des composants
de l’échantillon d‘essai: prélèvements, sous-échantillons ou
4.10 échantillon pour analyse chimique: Échantillon des- échantillons globaux;
tiné à la détermination de la composition chimique de tout ou
b) détermination du mode d‘utilisation de l’échantillon à
partie de la livraison.
usages partagés ou à usages multiples;
4.11 dimension granulométrique maximale: Dimension
cl choix de la méthode et du type de division de I’échan-
d’ouverture d’un tamis sur lequel sont retenus environ 5 % à chaque stade;
tillon
(rn/rn) du minerai de fer.
d) établissement du diagramme de préparation de I‘échan-
NOTE - La dimension granulométrique maximale d’une livraison peut
tillon avec toutes les opérations de division, de broyage,
être évaluée, soit en fonction de l’expérience passée, soit par expéri-
d’homogénéisation et de préséchage éventuel;
mentation. En l’absence d’information, une évaluation visuelle est
néanmoins acceptable. e) préparation de l’échantillon d’essai suivant le mode opé-
ratoire esquissé ci-dessus.
4.12 dimension d‘un tamis sur lequel tout passe: Dimen-
sion de la plus petite ouverture de maille d’un tamis à travers
laquelle passent 100 % de l’échantillon.
6 Caractéristiques fondamentales de la
préparation des échantillons
4.13 préparation de l’échantillon: Phase préliminaire à la
détermination des caractéristiques qualitatives. Cette phase
6.1 Fidélité de la préparation de l‘échantillon et
comprend la division, le broyage, l‘homogénéisation et parfois
fidélité globale
le préséchage de l‘échantillon. Elle peut se répéter à différentes
étapes.
La fidélité de la préparation de l’échantillon, BD, doit corres-
pondre à f 0,3 % de la teneur totale en fer ou en humidité
4.14 division de l’échantillon: Processus de préparation
avec une probabilité de 95 %. Toutefois, si la préparation
d’un échantillon au cours duquel la masse de celui-ci est réduite
s’effectue d‘abord sur des prélèvements ou sous-échantillons
par partage ou extraction, mais sans broyage.
isolés à un stade approprié, ou si l‘on combine ces prélève-
ments ou sous-échantillons divisés en un échantillon global, on
4.15 division à masse constante: Type de division permet-
améliore encore la fidélité de la préparation (voir 6.1.2 et 6.1.3).
tant d’obtenir des échantillons divisés ayant des masses
presqu‘ uniformes, quelle que soit la variation de masse des
La fidélité de la préparation de l’échantillon et le mesurage pour
échantillons à diviser.
la détermination granulométrique, BDM, doivent correspondre
NOTE - Par masse presqu‘uniforme, on entend une masse dont le
aux valeurs spécifiées pour le type de minerai considéré (voir
coefficient de variation (CVi est inférieur à 20 %.
tableau 8).
4.16 division à rapport constant: Type de division ayant
Des modifications peuvent être apportées aux tableaux de la
pour but d’obtenir des échantillons divisés ayant des masses
présente Norme Internationale si l’on peut démontrer qu‘il est
proportionnelles aux masses variables des échantillons à diviser.
possible d’atteindre la fidélité de préparation de l’échantillon
requise ci-dessus. Cette fidélité doit être déterminée suivant les
4.17 échantillon à usages partagés: Échantillon partagé
indications de I‘ISO 3085.
en deux ou plusieurs parties, chacune servant à déterminer
deux ou plusieurs critères de qualité.
Dans les cas où la division et la mesure portent sur l‘échantillon
global, sur chaque sous-échantillon ou sur chaque prélève-
4.18 échantillon à usages multiples: Échantillon utilisé
ment, on peut exprimer la fidélité globale en terme de I‘écart-
dans son intégralité pour déterminer un critère de qualité parti-
type, OSDM, de la façon suivante.
culier, puis de nouveau dans son intégralité ou en partie pour
déterminer d‘autres critères de qualité.
6.1.1 Lorsque l‘échantillon global est préparé pour une livrai-
son et sert à effectuer 127 déterminations (analyses chimiques),
4.19 échantillonnage à masse constante: Prise des prélè-
la fidélité globale sera
vements à intervalles de masse uniforme dans toute la masse
échantillonnée.
4.20 échantillonnage à temps constant: Prise des prélè-
vements à intervalles de temps uniforme dans toute la masse
échantillonnée.
où
as est la fidélité de l’échantillonnage, en terme de l’écart-
5 Méthodes générales de préparation des
type;
échantillons
OD est la fidélité de la préparation de l’échantillon, en terme
La préparation d’échantillons pour essai à partir des prélève-
de l’écart-type (transformation de l’échantillon global en
ments effectués suivant les directives de I‘ISO 3081 ou de
échantillon pour essai);
I’ISO 3082 en fonction de l’objectif recherché doit se dérouler
selon le mode opératoire général suivant:
OM est la fidélité de mesure, en terme de l‘écart-type.
2
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 3083-1986 (FI
6.1.2 Lorsque n8 sous-échantillons sont préparés, compor- 6.2 Constitution de l‘échantillon
tant chacun un nombre égal de prélèvements et lorsqu’on
Pour constituer un échantillon à partir de prélèvements, il con-
effectue sur chacun n7 déterminations, la fidélité globale sera
vient de tenir compte de ce qui suit:
a) caractères de qualité à déterminer;
b) fidélité globale recherchée;
c) coefficient de variation (CV) de la masse des prélève-
ments, si l’échantillonnage s‘effectue à masse constante.
où bD est la fidélité de la préparation de l’échantillon, en terme
de l’écart-type (transformation du sous-échantillon en échantil-
lon pour essai).
6.3 Règles de division
Par ailleurs, si les ng sous-échantillons en 6.1.2 sont combinés
Pour obtenir la fidélité spécifiée dans la préparation des échan-
pour former un échantillon global à un stade approprié après
tillons, il faut considérer l’opération de division sous les aspects
préparation individuelle, et si n7 déterminations sont effectuées
:
suivants
sur l‘échantillon global, la fidélité globale sera
a) masse minimale de l’échantillon après division, à spéci-
fier pour chaque critère de qualité à déterminer;
“D, 44
b) méthode et type de division adoptés;
+ -
6iDM = 6; + - + 02
“8 D2 n7
c) dimension du tamis à travers lequel passent 100 % de
l’échantillon à diviser.
où
6.4 Méthode et type de division
est la fidélité de la préparation de l‘échantillon, en terme
de l‘écart-type (transformation du sous-échantillon en sous- L‘une ou plusieurs des méthodes de division suivantes peuvent
échantillon divisé à un stade approprié).
être utilisées individuellement ou conjointement:
a) méthode manuelle par division alternée (voir 9.1);
oD est la fidélité de la préparation de l‘échantillon, en terme
de5’écart-type (transformation de l’échantillon global à un
b) méthode manuelle de division par diviseur à lames
stade approprié en échantillon pour essai).
(voir 9.2) ;
c) méthode des cônes et quartiers (voir 9.3);
6.1.3 Lorsque n7 déterminations sont effectuées sur chaque d) méthode mécanique de division (voir IS0 3082).
prélèvement, la fidélité globale sera
La présente Norme Internationale spécifie trois méthodes de
division manuelle mentionnées en a) b) ci. Ces méthodes
s’appliquent à des prélèvements ou à des sous-échantillons pré-
levés selon la méthode et le type de division indiqués au
tableau 1.
La combinaison de prélèvements effectués à masse constante
où
et à temps constant doit se faire selon les indications du
chapitre 8.
oD est la fidélité de la préparation de l‘échantillon (transfor-
mation du prélèvement en échantillon pour essai);
6.5 Échantillon à usages partagés ou multiples
nl est le nombre de prélèvements.
Lorsqu’un échantillon prélevé sur une livraison remp!it les con-
ditions de la détermination des critères de qualité, l‘échantillon
peut être destiné soit à des usages partagés, soit à des usages
Par ailleurs, si tous les prélèvements sont combinés en un
multiples de façon à obtenir les échantillons pour humidité,
échantillon global à un stade approprié après préparation des
pour granulométrie et pour analyse chimique.
échantillons et si n7 déterminations sont effectuées sur I‘échan-
tillon global, la fidélité globale sera
6.6 Concassage et broyage
6’D “&
Le concassage et le broyage doivent être effectués dans des
6’çDM = “’ç + - + -
nl n7
concasseurs et broyeurs adaptés à la granulométrie et à la
dureté des particules de minerai.
où oD est la fidélité de la préparation de l’échantillon, en terme
de l’écart-type (transformation du prélèvement en prélèvement
Le concasseur et le broyeur doivent être nettoyés avec du
divisé à un stade approprié).
matériau provenant de la même source.
3
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 3083-1986 (FI
Tableau 1 - Application de la méthode manuelle de division11
I Méthode de division
Conditions de prélèvement
manuelle utilisée*) I
I
Division à Division à
II Échantillonnage masse rapport
constante I constant
Nombre de
Division par
prélèvements CV
diviseur à
lames et
élémentaires i%) Division
constitués cônes et
alternée
quartiers31
(COI
X
< 20 X
Manuelle
-
> 20 X
à masse
X
Prélèvement < 20 X
constante
-
élémentaire Mécanique
> 20 X
à temps
-
X
constant
à X X
Manuelle
X
constante égal X
sous-
inégal -
X
échantillon Mécanique
à temps
-
X
constant
I
1) Toute méthode de division manuelle est utilisable pour l'échantillon global.
2) x applicable - non applicable
3) C/Q cônes et quartiers
6.7 Homogénéisation
0.9.2 Des contrôles de la fidélité et de l'erreur syst,.natique
doivent être faits de temps en temps en cours de préparation de
Un mélange minutieux de l'échantillon permet de le rendre
l'échantillon pour détecter les erreurs significatives que le pro-
homogène et diminue en conséquence les erreurs de division.
cessus pourrait introduire dans les résultats.
L'homogénéisation peut se faire à la main ou dans un mélan-
geur mécanique. Le mélangeur doit être adapté à l'échantillon
et à sa granulométrie.
7 Appareillage
L'appareillage suivant, qui doit être convenablement nettoyé et
6.8 Préséchage
inspecté avant et après usage, est nécessaire pour la prépara-
tion des échantillons.
Lorsque l'échantillon est très mouillé ou collant, sa préparation
n'est pas possible. II faut, au préalable, le sécher à l'air ou dans
une étuve ou appareil similaire, au-dessous de la température
7.1 Concasseurs et broyeurs.
susceptible d'en modifier la qualité, de sorte que la préparation
puisse ensuite intervenir sans problème. Si nécessaire, le présé-
Étuves, dont la température en un point quelconque
7.2
chage se fera conformément à la méthode spécifiée dans
peut être réglée à f5 OC près.
l'annexe A de I'ISO 3087.
7.3 Mélangeurs.
6.9 Conditions de préparation de l'échantillon
7.4 Diviseurs à lames, dont la description figure en
0.9.1 L'échantillon doit être préparé de manière à n'être ni
annexe A.
pollué, ni mélangé à d'autres matériaux qui pourraient en altérer
la qualité. L'échantillon pour humidité doit, en particulier, être
conservé dans un récipient étanche non absorbant, pour éviter
7.5 Pelle (pour la division alternée), dont la description est
de changer l'hygrométrie.
donnée à la figure 1.
4
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 3083-1986
F)
Dimensions de la pelle
imm) Épaisseur Volume
Numéro de de la t8le (approx.)
la pelle métallique
imm) iml)
450
31.5 D
22.4 D 270
16 D 1 80
10 D i 20 110
5D 50 65
40 25
2,8 D 35
ID 30 15 10
0.5 D 20 10 4
0,25 D 15 10 12 2
0.1 D 10 10 1
Figure 1 - Pelle de prélèvements - Dimensions
a) division à masse constante ou à temps fixe lorsque les
8 Combinaison des prélèvements pour la
sous-échantillons sont formés d'un nombre égal de pré-
préparation des échantillons
lèvements;
Le mode de combinaison des prélèvements dépend du type
b) division à temps fixe uniquement lorsque les sous-
d'échantillonnage: à masse constante ou à temps constant.
échantillons sont formés d'un nombre différent de pré-
L'échantillonnage systématique se divise en deux catégories:
lèvements.
prélèvement à masse constante et prélèvement à temps cons-
tant. Les échantillons étagés et en deux étapes se font à masse
8.2 Combinaison des prélèvements obtenus par
constante.
échantillonnage à temps constant
8.2.1 Constitution des sous-échantillons ou de
8.1
Combinaison des prélèvements obtenus par
l'échantillon global à partir de prélèvements
échantillonnage à masse constante
Les prélèvements peuvent être combinés tels quels en
8.2.1.1
8.1.1 Constitution des sous-échantillons ou de
sous-échantillons ou en un échantillon global quelle que soit
l'échantillon global à partir de prélèvements
leur variation de masse.
8.2.1.2 Si la division s'effectue sur chaque prélèvement, les
8.1.1.1 Si la variation de la masse des prélèvements est infé-
sous-échantillons ou l'échantillon global étant constitués de
rieure à 20 % (CV < 20 %) les prélèvements pris tels quels, ou
prélèvements divisés, combinés, la division peut se faire à
après préparation individuelle par division à masse constante ou
n'importe quel stade par la méthode à temps fixe. (Voir
à rapport constant à un stade approprié, peuvent être réunis en
@
tableau 1).
sous-échantillons ou en un échantillon global.
8.2.2 Constitution de l'échantillon global à partir des
8.1.1.2 Si la variation est de 20 % ou plus (CV > 20 %), les
sous-échantillons
prélèvements ne peuvent pas être réunis tels quels en SOUS-
échantillons ou en un échantillon global.
8.2.2.1 Les sous-échantillons constitués en 8.2.1 peuvent être
combinés, avec ou sans division, en un échantillon global,
Ils peuvent soit être combinés en sous-échantillons ou en un
quelle que soit la variation de masse.
échantillon global après division individuelle par la méthode à
masse constante à un stade approprié (voir tableau I), soit être
8.2.2.2 Si la division s'effectue sur chaque sous-échantillon,
pris comme échantillons pour essai sous réserve d'être soumis
l'échantillon global étant constitué de sous-échantillons divisés,
à une détermination de la qualité.
combinés, la division peut se faire à n'importe quel stade par la
méthode à temps fixe (voir tableau 1).
8.1.2 Constitution de l'échantillon global à partir des
sous-6c hantillons
9 Méthode manuelle de division
Les sous-échantillons formés en 8.1.1 peuvent, avec ou sans
La méthode manuelle de division ne doit être appliquée qu'aux
division, être combinés en un échantillon global. minerais de - 31.5 mm, pour une dimension de tamis traversé
par la totalité du minerai. Dans ce cas, 9.3 doit s'appliquer. La
Lorsque la division s'effectue sur chaque sous-échantillon
méthode des cônes et quartiers n'est toutefois pas applicable,
constitutif de l'échantillon global, elle doit se dérouler comme
excepté pour les minerais de - 10 mm, pour une dimension de
suit:
tamis traversé par la totalité du minerai.
5
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IS0 3083-1986 (FI
Tableau 3 - Nombre de prélèvements à obtenir
9.1 Méthode manuelle de division alternée
par division manuelle alternée
La division manuelle alternée s’effectue à l’aide d‘une pelle de
prélèvement répondant aux exigences de 9.1.1, 9.1.2 et 9.1.3.
Nombre minimal
I Division I de wélèvements I
Cette méthode donne la fidélité spécifiée en dépit du fort taux
Échantillon global 20
de division. Elle ne peut cependant pas être utilisée avec cer-
Sous-échantillon 12
tains échantillons, tels que boulettes et minerais calibrés qui
Prélèvement (primaire) 4
roulent ou se séparent facilement (voir 9.2). Elle s‘applique
bien, par contre, aux boulettes broyées à une dimension granu-
Ce nombre peut être réduit si l’on démontre que cela n’introduit
lométrique suffisamment petite.
ni erreur systématique ni manque de fidélité (voir IS0 3085 et
IS0 3086).
9.1.1 Masse du prélèvement élémentaire
La masse de chaque prélèvement doit correspondre aux spécifi-
9.1.3 Mode opératoire
cations du tableau 2.
La division de l’échantillon par la méthode manuelle alternée
s‘effectue de la façon suivante.
Tableau 2 - Dimension du tamis traversé par la totalité
du minerai et masse minimale de chaque prélèvement
O
élémentaire
9.1.3.1 Étaler l‘échantillon à diviser (-31,5 mm) sur une
plaque lisse (n’absorbant pas l’humidité) de manière à former
Dimension du tamis traversé
Masse minimale de chaque
un rectangle plat uniforme dont l‘épaisseur de couche est spé-
par la totalité du minerai
prélèvement élémentaire
cifiée dans le tableau 4.
(d
>
<
22.4 mm 31.5 rnm IO00
9.1.3.2 Diviser le rectangle en autant de parties qu’il y a de
16,O mm 22,4 mm 600
prélèvements minimaux spécifiés au tableau 3.
10.0 mm 16,O mm 400
5.00 mm 10,O mm 250
2,8û mm 5,OO mm 150
9.1.3.3 Choisir selon la dimension du tamis traversé par la
1,00 mm 2,80 mm 80
totalité du minerai, une pelle appropriée du type décrit à la
500 pm 1,00 mm 25
figure 1. Prélever une pelletée d’échantillon sur chaque fraction
250 pm 500 pm 10
obtenue (le point de prélèvement étant choisi au hasard dans
100 Urn 250 pm 5
chaque fraction), et mélanger ces pelletées d’échantillon pour
2
100 um
former l‘échantillon.
Dans l’opération ci-dessus, la pelle doit être plongée jusqu‘au
fond de la couche constituant l‘échantillon. II est recommandé
9.1.2 Nombre de prélèvements élémentaires
d’enfoncer verticalement une plaque devant la pelle plongée
jusqu’au fond de la couche afin de ramasser le prélèvement
La division manuelle alternée doit donner le nombre de prélève-
ments indiqué au tableau 3. sans introduire d‘erreur systématique.
Tableau 4 - Dimension du tamis traversé par la totalité du minerai et épaisseur
de l’échantillon étalé - Pelle de prélèvement
Pelle de prélèvement
Dimension du tamis traversé
Épaisseur de l‘échantillon
par la totalité du minerai Volume
étalé
Numéro
I
(approx.)
mm
de la pelle
1. > I <
22.4 mm 31.5 rn 60 à 80 31,5 D 450
16,O mrn 22,4 mrn 50 à 60 22.4 D 270
10,O mm 16,O mrn 40à50
16 D 180
5,00 mm 10,O rnm 30 à 40 10 D 110
1 2.80mm 5,00 mm 25 à 35 5D 65
1,00 mm 2,80 rnm
20 à 30 2,8 D 35
500 pm 1.00 rnm 10 à 20 1D 10
250 pm 500 prn 5à 10 4
0,5 D
250 pm
100 um 5à 10 0.25 D 2
100 pm 5à 10 1
0,l D
6
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IS0 3083-1986 (FI
9.2.2 Mode opératoire
9.1.3.4 Si la quantité de l'échantillon divisé est inférieure à
celle nécessaire à l'essai, la masse du prélèvement ou le nombre
9.2.2.1 Après homogénéisation, placer l'échantillon à diviser
de prélèvements doivent être préalablement augmentés.
( -31,5 mm) dans un récipient, et le diviser en deux parties en
le faisant tomber verticalement et uniformément par légère
La figure 2 donne un exemple de division manuelle alternée
d'un échantillon global. agitation du récipient au milieu des lames (à angle droit avec
celles-ci). Prélever au hasard l'une des deux fractions, de
manière à éviter toute erreur systématique.
9.2 Méthode manuelle avec un diviseur à lames
9.2.2.2 II convient de veiller à ce qu'aucun matériau ne soit
retenu sur les fentes du diviseur.
Cette méthode implique l'emploi d'un diviseur à lames con-
forme aux indications de 9.2.1, 9.2.2, 9.2.3 et 9.2.4.
9.2.3 Limites de division de l'échantillon pour humidité
et de l'échantillon pour analyse chimique
Le diviseur à lames est des plus satisfaisants pour les boulettes
et le minerai calibré. 9.2.3.1 Échantillon global
Si la division s'effectue sur l'échantillon global, elle doit se faire
conformément aux indications du tableau 6.
Choix du diviseur à lames
9.2.1
L'échantillon global ne doit pas être divisé en-decà de la masse
spécifiée qui correspond à la dimension du tamis traversé par la
On choisira le diviseur à lames selon les indications du tableau 5
totalité du minerai.
en fonction de la dimension du tamis traversé par la totalité du
minerai.
Tableau 6 - Masse minimale de l'échantillon global
divisé pour la détermination de l'humidité et/ou de
. l'analyse chimique par la méthode manuelle avec un
Tableau 5 - Dimension du tamis traversé par la totalité
diviseur à lames
à lames
du minerai et dimensions du diviseur
Dimension du tamis traversé
Masse minimale de
Dimension du tamis traversé
par la totalité du minerai
l'échantillon divisé
par la totalité du minerai Numéro du Ouverture du
diviseur diviseur > < (kg)
rnm
à lames
irnrn)
22.4 rnm 31.5 rnrn 750
> <
16,O rnm 22,4 mrn 250
10.0 mrn 16,O mrn 1%
22,4 31.5 60 60 I 1
5.00 rnrn 10,O mm 50
50 50 rt 1
16,O 22,4
2,8û mrn 5.00 mm 25
10,o 16.0 30 30 + 1
1,00 mm 2.80 rnm 15
5,00 10,o 20 20 f 1
500 prn 1,00 rnrn 10
10 10 f 0.5
2,m 5,00 250 prn 500 pm 5
6
2.80 6 0.5 250 pm 0,s
AiV:Jw
1) Étaler l'échantillon suivant un rec- 2) Le _I. en 20 parties égales; 3) Prélever une pelletée d'échantillon
sur chacune des 20 parties en plon-
tangle plat d'épaisseur uniforme. par exemple en cinq parties égales dans
le sens de la longueur et quatre parties geant la pelle jusqu'au fond de la cou-
égales dans le sens de la largeur. che, et mélanger les 20 pelletées pour
obtenir l'échantillon divisé.
Figure 2 - Exemple de méthode manuelle par division alternée pour un échantillon global
7
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IS0 3083-1986 (FI
9.2.3.2 Prélèvement ou sous
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.