ISO 1402:1984
(Main)Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing
Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique — Essais hydrostatiques
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International Standard 1402
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION~ME~YHAPOnHAFl OPrAHM3AUHR fl0 CTAHliAPTH3AUHH.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Rubber and plastics hoses and hose assemblies -
-
Hydrostatic testing
Tuyaux et flexibles en caou:chouc et en plastique - Essais hydrostatiques
Second edition - 1984-12-15
- UDC 678.06 : 621.643 : 539.3 Ref. No. IS0 1402-1984 (E)
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Descriptors : hoses, rubber products, plastics products, tests, physical tests, hydrostratic tests, dimensional stability.
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Price based on 4 pages
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 1402 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45,
Rubber and rubber products.
IS0 1402 was first published in 1974. This second edition cancels and replaces the first
edition, of which it constitutes a technical revision.
O International Organization for Standardization, 1984 0
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 1402-1984 (E)
Rubber and plastics hoses and hose assemblies -
Hydrostatic testing
1 Scope and field of application 5 Test pieces
'-
This International Standard specifies methods for the 5. I H~~~ assemblies
hydrostatic testing of rubber and plastics hoses and hose
assemblies, including methods for the determination of dimen-
When hose assemblies are to be tested, the manufactured
sional stability.
length shall be used for the test.
2 References 5.2 Hoses
IS0 471, Rubber - Standard temperatures, humidities and
5.2.1 Proof pressure test
times for the conditioning and testing of test pieces.
The Proof Pressure test may be carried Out on a test Piece Or on
is0 4671, Rubber and plastics hoses and hose assemblies -
a manufactured length. The minimum length of the test pieces
Methods of measurement of dimensions.1)
shall be 0,75 m when deformation is to be measured, and 0,5 m
when it is not.
IS0 7751, Rubber and plastics hoses and hose assemblies -
Ratios of proof and burst pressure to design working pressure.
5.2.2 Burst test
3 General
The burst test should be carried out on a test piece having a
free length excluding end fittings and end reinforcements of
L
Unless otherwise specified, all tests shall be carried out at stan-
preferably , and in no caSe less than m.
dard laboratory temperature (see IS0 471).
5.3 Number of test pieces
4 Apparatus
At least two test pieces shall be tested.
4.1 Pressure source, capable of applying pressure at the
rate specified in 6.2.2, up to the required test pressure.
6 Application of hydrostatic pressure
4.2 Calibrated pressure gauges, chosen for each test so
that the test pressure is between 15 % and 85 % of the full-
scale reading. 6.1 General
NOTE - In the interest of accuracy, calibrated pressure gauges should Water or another liquid suitable for the hose under test shall be
be checked at frequent intervals and the fitting of restrictors is recom-
used as the test medium.
mended to minimize shock damage.
WARNING - The use of air and other gaseous materials
as testing media should be avoided because of the risk to
4.3 Sliding vernier callipers or micrometer, and
operators. In special cases, where such media are re-
measuring tape.
1) At present at the stage of draft.
1
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IS0 1402-1984 (E)
quired for the tests, strict safety measures are im- on the outer surface of the hose, the middle mark B being made
perative. Furthermore, it is stressed that when a liquid is approximately midway along the length of the hose, and the
used as the test medium, it is essential that all air is ex- two outer marks (A and C) being 0,25 m from B. Each mark
pelled from the test piece because of the risk of injury to shall consist of an arc of the circumference of the hose through
the operator due to the sudden expansion of trapped air which is drawn a straight line perpendicular to the arc, the three
released when the hose bursts. straight lines being collinear (see figure 1).
Maintain the initial pressure of 0,07 MPa and make the ap-
propriate measurements (see 7.2.2, 7.2.3 and 7.2.4) at the
6.2 Procedure
reference marks.
6.2.1 Fill the test piece with test liquid, expelling all air, and
Apply the specified working pressure at the rate specified in
connect to test equipment. Close the valve and apply the
6.2.2 and maintain for 1 min before making the test
hydrostatic pressure at a uniform rate of increase. Measure the
measurements, which shall then be made as quickly as possible
pressure using a calibrated pressure gauge (4.2).
to avoid prolonging the test period.
NOTE - It is important to allow unrestricted movement of the free- or
plugged end of the test piece during the test.
7.2.2 Change in length
6.2.2 The rate of pressure increase shall be
Measure the length between the two outermost reference .ii
marks (A and Cl with an accuracy of k 1 mm, using the
between 0,075 and 0,175 MPaIs for hoses having burst
a)
measuring tape (4.31, at the initial pressure (0,07 MPa) and at
pressures up to 12,5 MPa;
the test pressure.
between 0,35 and 1,0 MPais for hoses having burst
b)
The change in length, A I, expressed as a percentage of the
pressures greater than 12,5 MPa.
original length, is given by the formula
A higher constant rate of pressure increase shall be used when
the test pressure is above 40 MPa, in order that the final
pressure is reached within 120 s.
NOTE - If these rates are not attainable, the interested parties should
where
agree, in advance, upon a suitable rate.
lo is the distance between the two outermost reference
marks (A and Cl, measured under a pressure of 0,07 MPa;
Hydrostatic pressure tests - Excluding
7 is the distance between the same two reference marks,
Il
measured at the proof test
...
Norme internationale @ 1402
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON*MEXAYHAPOnHAR OPrAHH3AUHR no CTAHAAPTH3AUIIM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique -
L.
Essais hydrostatiques
Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Hydrostatic testing
Deuxième édition - 1984-12-15
- CDU 678.06 : 621.643 : 539.3 Réf. no : IS0 1402-1984 (FI
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8
Descripteurs : tube flexible, produit en caoutchouc, produit en matière plastique, essai, essai physique, essai hydrostatique, stabilité
2
&4 dimensionnelle.
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i? Prix basé sur 4 pages
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 1402 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Elastomères et produits à base d'élastomères.
La Norme internationale IS0 1402 a été pour la première fois publiée en 1974. Cette
deuxième édition annule et remplace la première édition, dont elle constitue une révi-
sion technique.
O Organisation internationale de normalisation, 1984 0
Imprimé en Suisse
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NORM E I NTE R NAT1 O NALE IS0 1402-1984 (F)
Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique -
Essais hydrostatiques
1 Objet et domaine d'application 5.2 Tuyaux
La présente Norme internationale spécifie des méthodes d'essai
5.2.1 Essai à la pression d'épreuve
hydrostatiques pour les tuyaux et flexibles en caoutchouc et en
plastique, y compris des méthodes pour la détermination de la
L'essai à la pression d'épreuve peut être effectué sur une éprou-
stabilité dimensionnelle.
vette ou sur une longueur de livraison normale. La longueur
i.
minimale des éprouvettes doit être de 0.75 m s'il y a lieu de
mesurer la déformation, et de 0,50 m dans le cas contraire.
2 Références
IS0 471, Caoutchouc - Températures, humidités et durées
5.2.2 Essai d'éclatement
normales pour le conditionnement et l'essai des éprouvettes.
L'essai d'éclatement doit être effectué sur une éprouvette
IS0 4671, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique -
offrant une longueur libre, raccords et renforts d'extrémité
Méthodes de rnesurage des dimensions.')
exclus, de préférence de 1 m, et en aucun cas inférieure à
IS0 7751, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique -
0.35 m.
Rapports des pressions d'épreuve et d'éclatement a la pression
de service.
5.3 Nombre d'éprouvettes
3 Généralités
Au moins deux éprouvettes doivent être essayées.
Sauf spécification contraire, tous les essais doivent être effec-
tués à une température normale de laboratoire (voir IS0 471).
6 Application de la pression hydrostatique
4 Appareillage
\
6.1 Généralités
Source de pression, capable d'appliquer une pression
4.1
au taux spécifié en 6.2.2 jusqu'à la pression d'essai requise.
Le milieu d'essai doit être constitué par de l'eau ou par tout
autre liquide compatible avec le tuyau à essayer.
4.2 Manomètre étalonné, choisi pour chaque essai de
sorte que la pression d'essai soit comprise entre 15 % et 85 YO AVERTISSEMENT - L'emploi d'air ou autres produits
de l'échelle totale de lecture.
gazeux comme milieu d'essai doit être proscrit en raison
des risques présentés pour l'opérateur. Dans des cas spé-
NOTE - En vue d'assurer la fiabilité, les manomètres doivent être éta-
ciaux, où de tels milieux sont exigés pour les essais, des
lonnés à intervalles fréquents et l'insertion d'amortisseurs est recom-
mesures très strictes de sécurité doivent être prises. En
mandée pour minimiser les effets de choc.
outre, il est souligné que, lorsqu'un liquide est utilisé
comme milieu d'essai, il est essentiel que tout l'air soit
évacué en raison du risque de blessure pour l'opérateur
4.3 Pied à coulisse ou micromètre, et mètre à ruban.
dû à l'expansion subite de l'air inclus s'échappant lorsque
le tuyau éclate.
5 Éprouvettes
5.1 Flexibles 6.2 Mode opératoire
6.2.1 Remplir l'éprouvette avec le liquide d'essai, en évacuant
Dans le cas des flexibles, les essais doivent être effectués sur la
tout l'air, et relier à l'équipement d'essai. Fermer la vanne et
longueur de livraison normale.
Actuellement au stade de projet.
1)
1
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IS0 1402-1984 (F)
Appliquer la pression de service spécifiée au taux spécifié en
appliquer la pression à un taux uniformément croissant. Mesu-
rer la pression à l‘aide du manomètre étalonné (4.2). 6.2.2 et la maintenir durant 60 s avant de procéder aux mesura-
ges, lesquels doivent être effectués aussi rapidement que possi-
ble afin de ne pas prolonger la durée de l’essai.
NOTE - II est important que les mouvements de l‘extrémité libre ou
bouchée de l’éprouvette ne soient pas entravés au cours de l’essai.
7.2.2 Variation de longueur
6.2.2
Le taux de montée en pression doit être
À l’aide du mètre à ruban (4.31, mesurer la distance entre les
entre 0,075 et 0,175 MPa/s pour les tuyaux dont la
a)
deux repères extérieurs (A et C) avec une précision de $: 1 mm,
pression d’éclatement est inférieure ou égale à 12.5 MPa.
à la pression initiale (0,07 MPa) et à la pression d‘essai.
entre 0,35 et 1,0 MPa/s pour les tuyaux dont la pres-
b)
La variation de longueur AI, exprimée en pourcentage de la
sion d‘éclatement est supérieure à 12,5 MPa.
longueur initiale, est donnée par la formule
Un taux de montée en pression constant supérieur peut être
adopté lorsque la pression d’essai est supérieure à 40 MPa, de
manière que la pression finale soit atteinte en moins de 120 s.
Pour les tuyaux hydrauliques, la pression finale doit être
où
atteinte en 60 s.
ii
1, est la distance entre les deux repères extérieurs (A et Cl,
NOTE - Si ces taux ne peuvent être atteints, les parties intéressées
à la pression de 0.07 MPa;
mesurée
doivent se mettre d’accord d‘avance sur un taux convenable.
est la différence entre ces mêmes repères mesurée à la
Il
pression d’essai.
7
Essais de pression hydrostatique - Tuyaux
hydrauliques exclus
NOTE - A I sera positive en cas d‘allongement et négative en cas de
raccourcissement.
7.1 Essai de tenue à la pression d’épreuve
Lorsque des essais à la pression d’épreuve sont effectués en
7.2.3 Variation du diamétre extérieur
vue de déceler des fuites dans les tuyaux ou les raccords, appli-
quer la pression d’épreuve conformément à 6.2.2 et la maintenir
7.2.3.1 Généralités
durant pas moins de 30 s ni plus de 60 s, tout
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.